[发明专利]蒸发冷却器的飞溅组合件

说明书

本发明涉及蒸发冷却器的飞溅组合件。

用空气作冷却剂冷却水的诱发和自然通风湿式冷却塔是本发明涉及的蒸发冷却器的实例，而本发明特别涉及冷却塔，尤其是飞溅组合件。然而可以理解，尽管在本文中本发明仅仅描述了冷却塔，但就蒸发冷却器本身或组合件而论，申请人的意图并非局限于冷却塔。

申请人意识到湿式冷却塔和工作原理与冷却塔相同的蒸发冷却器上不同型式的组合件。这些包括申请人知道的组合件如“薄膜组合件”，“滴流组合件”和“飞溅组合件”。在湿式冷却塔中，薄膜组合件和滴流组合件提供了水能流过的增加的表面面积，因此增加了水的暴露表面面积以促进其冷却，而飞溅组合件提供了水的冲击表面，通过冲击这些表面分成较小的水滴，从而增加水的暴露表面面积以促进其冷却。

本发明的目的在于提供一种具有水冲击表面的，制造成本较低且安装简便的蒸发冷却器的飞溅组合件和该飞溅组合件的隔板。

根据本发明，提供了一种蒸发冷却器的飞溅组合件，包括多个水平设置的隔板，该隔板包括由防腐蚀材料制成，且相互垂直间隔的带孔的板，该飞溅组合件的特征在于：该带孔的板是伸展金属，其上的孔的宽度和长度范围分别从10毫米和30毫米到60毫米和120毫米，隔板间的垂直间隔可使液体落入相邻的隔板之间并受冲击成为较小的滴状，从而增加液体的暴露表面面积，促使热从液体的转换或转换成液体。

在本文中用了“伸展金属”一词，是表示将板金属适当地冲压或切割并拉伸成有网眼的金属网。

伸展金属板可以是铁素体防蚀钢，它的组成按重量计为：

硅    0.0-1.0%

铬    10.5-15%

锰    0.0-5.0%

碳    0.05%最大

氮    0.03%最大

钛    0.05-0.40%

镍    0.0-3.0%

余额是铁和允许的杂质。组分中铁素体系数小于13，而该系数由下列公式算出：铁素体系数＝%铬＋（6×%硅）+（8×%钛）+（4×%钼）+（2×%铝）-（2×%锰）-（4×%镍）-40（%碳+%氮）。为简洁及描述方面的方便，这种材料后面称为“3Crl2”。或者，金属板可以是任何其他的不锈钢，铝，紫铜或黄铜。

各伸展金属板有一个平的飞溅表面。这种金属板是用热传导系数较低的非金属材料制造的。蒸发冷却器内的主要热交换唯有直接在气体和液体之间进行。然而，金属和用其制成本发明最佳隔板的3Cr12的热传导系数保证了热交换不但直接在气体和液体之间，而且在较热介质（或是气体或是液体）和隔板的金属之间，及其后受热金属和冷却剂介质之间进行。因此，可同时输热给冷却剂介质和金属的热介质冷得更快。

伸展金属板中孔的尺寸根据用途确定。另外，伸展金属板的孔间条的宽度最好较大以提供有效的冲击表面。而且，在伸展金属板中的隔板孔的空隙比和尺寸取决于伸展金属板是否用于横流环境，此时气体的流动基本上是水平方向并且在一平面上，它基本上平行于构成飞溅组合件的金属板占据的平面，并横向于液体流动方向，或者是用于逆流环境，此时气体的流动基本上是横向金属板占据的平面的方向，并且与液体流动的方向相对。在横流环境时，伸展金属板孔的尺寸要足以使液体通过。但是在逆流环境时，孔的尺寸要足以使液体通过，从而克服同时被向上抽经孔的气体的压力。同样理由，用于横流状况的飞溅组合件的伸展金属板的空隙比一般要小于用于逆流状况的飞溅组合件的伸展金属板的空隙比。

伸展金属板中孔的形状，特别是孔的尺寸也取决于蒸发冷却器所用的特别液体的特性和液体的状态（即其清洁程度）。可以理解，例如具有较小孔的金属板适用于较清洁的水，具有较大孔的金属板和较宽的孔间条较好地适用于较污浊，杂质比例高的水。

根据本发明的隔板包括有伸展金属板，其空隙比范围约为0.4至0.95。这里所用的“空隙比”应作为伸展金属板是一个平的结构来解释，意思为二维空间与金属板范围内二维固体材料的比数。

隔板可以错开，使伸展金属板的各相应的孔和孔间结构条在垂直方向上不对准。而且，该隔板可包括若干第一隔板，它们包括伸展金属板，其空隙比范围约为0.4～0.7，以及若干第二隔板，它们包括伸展金属板，其空隙比较第一隔板高，范围是0.65-0.95。

另外，飞溅组合件可用于湿式冷却塔，其中，伸展金属板可在垂直方向分层设置，每层中的隔板设置成具有重叠区间，其中一个金属板的一部分重叠另一个的一部分，借助一个长连接件在重叠区间内把每一层内的隔板使孔对齐或部分对齐的穿接。各层由基本上垂直设置的长支承件支承，支承件接合伸展金属板的相邻层的连接件。