[其他]无机纤维弹性发泡制品及配制方法

说明书

本发明涉及一种无机纤维弹性发泡制品及配制方法。

各种纤维散棉及当前大量生产的纤维制品（如以酚醛树脂类为粘结剂），在生产和使用过程中普遍存在着严重的污染问题。虽然以水基制得的石棉纤维弹性发泡体解决了上述问题，性能也比较优良，但石棉本身在生产过程中严重污染环境，甚至导致人员得癌症。为此，各国都在寻求不含石棉纤维的弹性泡沫体，如JP59-92983记载了用硅烷对纤维表面做预处理以减小纤维的疏水性，再以海藻酸钠等作胶性物质与弹性高分子物质作为结合剂和分散剂来制取水分散液。但此法纤维分散程度不好。US4320202、JP59-213663和JP60-141684等专利记述了用溶胀合成氟云母的特殊胶体性质有助于纤维的缠绕和泡沫稳定而制得优良的弹性发泡体，但水涨合成氟云母短缺。

本发明的目的在于克服上述不足，其任务是提供一种无机纤维弹性发泡制品及配制方法。此法是以无机纤维、矿渣棉、陶瓷纤维等工业提供的无污染的纤维散棉为主体材料，辅以羧甲基纤维素或聚乙烯醇等高分子物质作为分散剂，粘度调节剂，以阴离子或非离子为乳化剂的某些合成胶乳，其中最好以羧基氯丁胶乳作为弹性粘结剂，阴离子表面活性剂，非离子表面活性剂或甜菜碱型两性活性剂为发泡剂制成无机纤维弹性发泡制品。

本发明的技术特征是：将羧甲基纤维素或聚乙烯醇等配制成粘度为500厘泊以上的水溶液最好是800～1000厘泊进行纤维分散，考虑其分散效果，悬浮液的稳定性、流动性及经济性，其用量与纤维棉比以20～24%（重量）为宜。以阴离子或非离子为乳化剂的合成胶乳，其胶量与纤维比为4～25%（重量）发泡剂的用量范围为纤维棉的1.5～6.5%（重量）、增强添加剂为云母（＜300目），其用量为纤维棉的0～25%（重量）还可加入硅烷防水剂，以增强防水性。

本发明的工艺特点是：将蓬松的矿渣棉、陶瓷纤维等浸在调好粘度的水分散剂中，强力搅拌，使之分散而制得水分散液，然后加入羧基氯丁胶乳，两性活性剂，云母、防水剂等，再次强力搅拌，制得含有稳定气泡的水悬浮液，即为泡沫浆。将此浆注入成型的模中，镇静一段时间。一方面使相当一部分泡沫浆中的水能从模下部的筛孔中漏掉（可回收再用），另一方面可自然消除泡沫浆中的内应力，使之成为稳定的蜂窝结构，好的泡沫浆应没有分散和沉淀现象。然后将模具送入烘箱（或炉）内，用热空气或红外线等加热方式加热至110～130℃，烘干数小时后出模，可获得白色的富有弹性的纤维制品。

本发明的优点是：制品成型性能好，可加工，有弹性，多孔，质轻，其容重为0.035～0.1g/cm³，不燃，无毒，有极好的吸音性和隔热性，它的突出特点是根除了生产和使用过程中的污染问题。

本发明的最佳方案是：其水溶性分散液的粘度为800～1000厘泊，胶乳为50%的羧基氯丁胶乳，其胶量与纤维比为12%（重量）左右，表面活性剂用甜菜碱两性表面活性剂，其用量以纤维棉的2～3.5%（重量）为最佳。

本发明的实施例为：

例1、

矿渣棉    108g

1.1%的羧甲基纤维素溶液    1980ml

50%的511羧基氯丁胶乳    25ml

10%的两性活性剂BS-12    25ml

云母（＜300目）    7.4g

在料罐中放入矿渣棉和分散剂溶液，用电动搅拌机以1000转/分左右的速度搅拌，20分钟制得分散液，然后加入其余成份，同时搅拌15分钟发泡。将泡沫浆注入240×240×50mm模中，镇静八小时后，入烘箱于110～130℃加热八小时，烘干、脱模即得制品。

例2、

陶瓷纤维    16g

1.1%羧甲基纤维素溶液    290ml

水    110ml

50%羧基氯丁胶乳    8ml

10%两性活性剂BS-12    8ml

其工艺同例1。