[其他]锑矿液态烟化制取锑氧法

说明书

本发明属于金属化合物制备领域。

在原生锑的生产中，绝大部份金属锑是按先制取锑氧，然后再将粗锑氧在反射炉中还原熔炼成金属锑的工艺流程进行的。长期以来，制取粗锑氧主要是通过竖炉或鼓风炉挥发来完成。近年来，推出了回转窑焙烧、沸腾焙烧、飘浮焙烧、旋涡炉挥发及赛罗熔炼等多种制取粗锑氧的方法。但是，上述方法由于有的属于固态挥发，提高锑的回收率将受到限制;有的因为需要满足一定条件，其使用范围又将受到所需条件的制约，因此，这就需要人们进一步研究出其它种类的锑氧制取法以满足生产的需要。

本发明的目的在于提供一种能克服上述缺点，且具有地区适应性强的粗锑氧制取法。该方法除锑的挥发率高、燃料和熔剂易于解决外，还具有适应性强、能处理各种品位的含锑物料，尤其是处理中低品位的锑矿石（含锑18～30%）时，更能显示本方法的优越性。

本发明是这样实现的：

把一定粒度的锑矿石、石灰石和铁矿石按一定比例加入烟化炉内，每次进料量视烟化炉处理能力而定，而每次加料是在前一次烟化作业结束并放出2/3的炉渣后按一定速度连续进行的;粉煤和压缩空气从设在熔渣面下的喷嘴中鼓入炉内，粉煤与压缩空气的混合物在炉渣内进行沉没燃烧并使熔渣形成鼓泡床，从而强化物料溶化、锑的挥发和造渣过程，改变给煤量和风煤比以调节炉内温度和气氛，把炉内温度控制在1050～1250℃的范围内，同时，把氧势控制在lgpo₂＝8.33;

使挥发出来的硫化锑在炉子上部空间和烟道及燃烧室内被氧化为锑氧，并与从炉内挥发出来的锑氧一齐随烟气进入收尘系统，再依次通过汽化冷却器、旋涡收尘器、布袋收尘器或高压静电收尘器收集下来，收下的烟尘视锑及杂质含量予以分别处理或直接销售;

把从收尘系统出来的烟气送入尾气吸收装置进行SO₂的吸收处理，然后排放。

上述把一定粒度的锑矿石、石灰石和铁矿石按一定比例加入烟化炉内是指：锑矿石若使用块状矿石，则把块状矿石与石灰石和铁矿石分别破碎到小于10毫米后，按一定的比例混合，再用常规给料设备从烟化炉进料口加入炉内，或者，锑矿石若使用浮选精矿，则可使其与破碎到小于80目的石灰石和铁矿石按一定的比例混合后制粒从烟化炉加料口加入炉内，或者，在此种情况下，也可分别把破碎到小于10毫米的石灰石和铁矿石按上述一定比例混合后从烟化炉加料口加入炉内，而浮选锑精矿则经气流干燥后取满足上述比例关系的加料量与粉煤及空气一道喷入烟化炉内。

上述按一定的比例混合是指配料比以渣型为准，而基本渣型为SiO₂∶FeO∶CaO＝38∶26∶23。

上述锑矿石既可以是硫化矿，也可以是氧硫混合矿，还可以是氧化矿，并且，这些矿料既可以是含锑大于40%的高品位锑精矿，也可以是含锑20%左右的中低品位的锑矿石。

现将主要作业程序进一步解释如下：