[其他]强化矿物质蛋白组分的生产方法无效
| 申请号: | 87100413 | 申请日: | 1987-02-02 |
| 公开(公告)号: | CN87100413A | 公开(公告)日: | 1987-09-16 |
| 发明(设计)人: | 桑塔·胡晨·林;米昂格·扎·朝 | 申请(专利权)人: | 拉尔斯顿·普里纳公司 |
| 主分类号: | A23J1/14 | 分类号: | A23J1/14 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 穆德俊,樊卫民 |
| 地址: | 美国密苏里*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 强化 矿物质 蛋白 组分 生产 方法 | ||
本发明涉及一种生产补充矿物质的蛋白组分的生产方法。这种蛋白组分可用于食品生产,特别是液体食品,如一般饮料及营养饮料。
从植物蛋白,如大豆蛋白提取的分离蛋白提供了这些谷物的重要经济价值。实践证明大豆分离蛋白是各种食品和饮料的有效的营养添加剂。分离蛋白的一般特点是,它是一种从蛋白资源,如从植物蛋白中,经过浸出、浓缩、精制得到的产物。典型的分离蛋白,干基物中蛋白质含量在90%到98%(重量)的范围内。
在食品,如饮料的组成中,大豆分离蛋白的实用性大概表现在产生改性或酶水解的分离蛋白、或添加一些表面活性剂物质,提高在一些特殊类型的含水汁液食品中分离蛋白的分散性和悬浮性,这些性质可用于饮料的制作上。
在美国专利4378378中已叙述过这种类型蛋白制品的实例,用植物蛋白浆液和乳清一起混合,然后同蛋白酶反应,用这种方法可生产改善悬浮性的仿乳制品。虽然分离蛋白一般地可分散在含水的浆液食品中,但是所用的这些分离蛋白同所必需的维生素和矿物质结合就极为困难了。如在一些营养完全的饮料,象婴儿食品的生产中。例如,在液体产品中用钙来强化就遇到这样实际问题,因为在营养饮料中补充所用的钙的大多数形式,在含水的浆液食品中是相对不溶的。这些物质很容易从含水的悬浮液中沉淀或沉降出来,因此以这种饮料提供给使用者,就必须经常摇动,以确保在饮食中有足够量的矿物质的消费。
在美国专利4214996中叙述了矿物质强化的蛋白组分的分散性,其中为了改善含水浆液食品,如饮料中矿物质的分散性,以有机酸和糖来络合矿物质。专利指出:产品可以干燥并可很好地复原。
美国专利2605229中陈述了两种解决特殊的强化矿物质,如磷酸钙的分散性的方法。它叙述了磷酸钙凝胶的生产,当混合时凝胶中磷酸钙仍保持在水中的分散,因此产生一种磷酸钙在乳中分散的类似乳状的悬浮液。
在改善悬浮性能方面,如果没有显著的矿物质的沉淀或蛋白浆液能有效地延长饮料或液体食品的贮藏,强化矿物质的蛋白组分的发展,是大有希望的。
因此,本专利的目的发展一种强化矿物质的蛋白组分的生产方法,它可用于生产强化矿物质的液体食品,即含有相当数量的蛋白物质,同时能在整个贮藏期间内保持悬浮性。
本专利的另外一个目的是生产一种在液体食品中具有改善悬浮特性的强化矿物质或强化钙质的蛋白组分。
本专利指导一种生产强化矿物质蛋白组分的方法,这种蛋白质可用于生产液体食品,如营养饮料,此外还适于作矿物质及蛋白质的常用食品添加剂。用下面的工艺生产强化矿物质蛋白组分:形成一种碱土金属盐类,如钙盐的含水凝胶,对矿物质强化或食品的强化,这是典型的应用。然后把这种碱土金属盐的含水凝胶加入到分离的植物蛋白的含水浆液中,如大豆分离蛋白,形成一种强化矿物质的蛋白组分。然后,这种组分脱水,直至干燥,强化矿物质的蛋白组分可以用在液体食品的生产中,如为了营养目的,所需要的高水准的钙或矿物质的营养饮料。
本发明包括一种生产强化矿物质的蛋白组分的工艺,它使矿物质在液体食品中的悬浮性得到改进,并克服了在通常饮料或营养平衡的饮料生产中强化矿物质的悬浮性问题。
为了全面的理解本发明的全部工艺的简明概要可按照下面的工艺生产这种组分的植物蛋白。从一种起始物质,如脱脂大豆中,用典型的方法生产大豆分离蛋白,其中的油已从大豆粉或大豆粕中脱除掉。更准确地说,大豆被轧碎或粉碎,然后通过传统的螺旋榨油机。当然,最好是用脂肪族的碳氢化合物如正己烷或它们的混合物为溶剂,以溶剂浸出法除掉大豆中的油。这说明除油可用传统的方法。脱脂的植物蛋白物质或大豆粕放到一个水浴中,保证混合物的pH不小于6.5,最好是在7.0和10之间,以便浸出蛋白质。希望pH升到6.5以上,各种碱,如氢氧化钠,氢氧化钾,氢氧化钙及其他的食用级的碱,都可用来提高pH。一般说,pH最好大约在7以上,因为碱性浸出可增加蛋白的溶解性。蛋白的水浸出液的pH必须不小于6.5,最好是大约7.0到10。水浸出液对植物蛋白物质的重量比例,大约是20到1,最好是10到1。
使用本专利得到大豆蛋白或植物蛋白的分离物时在水溶液浸出阶段,希望使用较高的温度,以便增强蛋白的溶解性,虽然使用环境温度也是令人满意的。可以使用的浸出温度是,从室温到120°F,最佳温度为90°F。浸出周期一般没有限制,常用的时间是5到120分钟,最佳的时间为30分钟。当时第一次浸出时不溶的固体进行第二次浸出时,蛋白质的水浸出液可以贮藏在贮藏罐或适合的容器中。对从第一阶段剩下的固体进行蛋白彻底的浸出,将改善浸出工艺的效率和产率。
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