[其他]真空相变热管常开茶炉

说明书

本实用新型是属于多用途茶炉方面的改进发明。

近几年来我国和世界上大多数的茶炉是“直筒式”的，热效率比较低仅达20－30％左右，而且要求燃用发热量很高的燃煤，尽管目前各地对茶炉已有所改进，比如设置了常开水胆〔27〕安装了同步活动炉排〔36〕等，但是始终解决不了消烟除尘这一关键问题。现有的茶炉要释放出大量的CO炭氧化合物等有害气体以及排放出大量的粉尘，长期以来成为环保、能源部门感到头痛和棘手的问题。

鉴于这种情况，本发明的目的是提供一种煤质适应性广，升温快，效率高，消烟除尘效果显著的节能茶炉。

本实用新型是这样实现的，现有的茶炉具有茶炉表，茶炉水嘴，鼓风口，茶炉外壳，烟筒内管，常开水胆，茶炉胆，灰箱，活动炉排等，在此基础上本实用新型在茶炉的上部按装了真空相变箱，中部装有热管过热箱，並设置了二次热风管路和四通分气阀。

这样在较先进的茶炉上巧妙地应用了热管技术，真空相变传热技术，二次热空气消烟除尘技术，以及安装了四通分气阀机构，使本实用新型达到了高效率、低消耗，在排烟除尘方面达到了国家环保部门的规定和要求。

说明书附图是真空相变热管常开茶炉一个具体实施例的结构剖视图。图中，1、相变箱的热水箱水表，2、安全防爆膜，3、工质水管，4、茶炉水表，5、水嘴，6、二次风输送管，7、自沉污水管，8、下手孔，9、二次风搬柄，10、一次风搬柄，11、鼓风口，12、一次风管，13、烟筒法兰，14、排气管，15、相变箱热水箱，16、真空相变箱，17、冷水孔，18、进水孔，19、圆弧型加热风管，20、四通分气阀，21、茶炉外壳，22、烟筒内管，23、热管过热箱，24、热管，25、上手孔，26、循环管，27、常开水胆，28、风嘴Ⅰ和风嘴Ⅱ，29、排污管，30、同步炉排搬把，31、灰箱，32、炉门，33、灰圈，34、风嘴连接管，35、茶炉胆，36、活动炉排，37、二次热风底吹风管38、热煤水，39、茶炉内壁。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

从附图中可以清楚地看到在茶炉的中部安装了热管过热箱。过热箱〔23〕圆管的两端和茶炉胆〔35〕相通，在过热箱圆管上按有多个热管〔24〕，数量的多少可根据炉的型号大小而定。热管的内腔是抽成“真空的”，然后在真空的条件下注入适量的传热工作液体（含有7兆欧姆去离子水、丙酮、乙醇等有机液体）通常称之为工质水。当热管含工质水一端受热时，管内的工质迅速受热汽化，靠蒸气的压差上升，到管子的另一端迅速冷却，冷凝时放出潜热，冷凝后的液体在物理力的作用下（如毛吸力，重力等）又回到加热端受热蒸发，如此形成一个连续的质量循环。上述过程就是把物相的变化和物理力的作用巧妙地结合起来，形成了不需要任何外力就可以高效地传送热能的机构。

本实用新型就是把这热管传热的机构安放在茶炉中，当热煤烟上升时将热管的一端加热，通过工质水的受热蒸发很快传给充满在热管过热箱中的水，从而提高了能源的利用率。

从附图中可以看到在茶炉的上部安装了真空相变箱〔16〕是本实用新型的另一个特点，在真空相变箱中的热水箱〔15〕中间有烟筒管〔22〕通过，使热水箱形成管状容器。热水箱和茶炉胆〔35〕有出水孔〔18〕相通，使热水能在其管道中循环。在热水箱的外围焊有真空相变箱〔16〕的外壳，使真空相变箱和热水箱之间形成密封的管状空间，抽出该空间的空气使箱内处于“真空”状。在热水箱的下方、茶炉壳封顶的上方横穿烟筒内管〔22〕焊有工质水管〔3〕，在密封管状空间里注入一定数量的热煤水。热煤水的水平面高度不超过工质水管直径的 1/2 。这样当热煤水被烟余热（或其它低温余热）加热后，热煤水在低于大气压力以下的环境条件下蒸发，依靠这种负压蒸汽把装设在相变箱内部管状热水器的水加热。蒸汽在加热冷水变成热水的过程中，自身失去了热量，而凝结成水珠，又重新返回热煤水容器内。如此周而复始的工作，则实现了吸收排烟余热而产生热水的循环。该项结构充分地利用了排烟余热，有效地利用了能源。

本实用新型的另一个特征是在茶炉上安装了二次热风鼓风管路，从附图中可以看到在管路中采用的二次风输送管〔6〕的直径大于二次热风底吹管〔37〕和风嘴连接管〔34〕的直径。一般情况二次风输送管直径采用φ75cm二次热风底吹管直径为φ50cm，风嘴连接管直径为φ40cm，这样势必提高了二次风的速度和风压，加速了炉内可燃性气体和烟气的旋转速度延长了气体燃料在炉内的燃烧时间，造成了二次燃烧的机会，延长了受热时间。