[其他]自力式温度调节装置

说明书

本实用新型是关于温度调节阀的改进，特别适用于易燃、易爆场所的各种换热器要求达到恒温指标的温度自动调节装置。

一般的温度调节器，例如化工厂、制药厂的加热炉温度的控制和调节，普通采用电磁阀作为执行机构的附件，并与气缸、活塞配合组成电动活塞执行机构，来控制温度调节阀，但这种温度调节阀在万一停电的情况下，电磁阀不能工作，温度就会失控，特别在易燃、易爆的场合由于电磁阀的接点通断易产生电火花，不够安全，即使目前采用的气动执行器，其直行程阀芯大都是平板形、柱塞形、窗口形、多级形等型式，但这些阀芯都是垂直上下活动，如遇阀芯磨损或微量位移，就容易泄漏气体，调节就可能失灵。

本实用新型的任务是克服公知温度调节阀的不足、设计一种完全靠热介质气流本身来自动调节加热器中的温度，能在易燃、易爆的场合安全使用。并且使阀芯既能上下垂直运动，又能在轻度角位移时保持密封和快开的特性。

这种新的自力式温度调节装置由膜体、主阀、导阀和温包等元件组成，膜体分上膜和下膜，上下膜之间是膜片、膜片一般用金属膜片或丁晴橡胶，膜片上下有机械加工成的环形气室，膜体与主阀的壳体由螺栓连接，主阀杆的下端安装在膜片的硬芯上，主阀杆的上端装入倒蘑菇形或截面锥形主阀芯的中心孔。主阀芯的尾部呈园柱形，由主阀弹簧弹性卡住。主阀体内有上下两个气缸，中间靠倒蘑菇形或截面锥形主阀芯作为气流通断的阀门，它按信号压力的大小产生相应的推力，并使主阀杆产生相应的位移，从而带动主阀芯动作，阀芯靠气动执行机构推力的作用来改变流通面积，调节流量。倒蘑菇形或截面锥形阀芯在工作时，即使主阀弹簧在推力的作用下产生位移，或者机械磨损使阀芯偏离中心时也不会泄漏气体。为保持阀体的密封性、导阀杆的衬套采用聚四氟乙烯棒料加工成形作为填料。在导杆的下方有一颗钢珠可以上下活动。

本实用新型是以如下方式完成的：当被调节的加热器中的介质温度低于所控制的数值时，敏感元件温包所感受的温度变化小，此时饱和蒸汽流经过主阀上气缸并经导阀气流进入孔，推开导阀杆下端的钢珠，打开偏心孔气路气流经紫铜管把饱和蒸气运送到信号室，由于蒸气的连续运送，使信号室压力上升，推动膜片向上凸起，顶动主阀杆和开启主阀芯，即阀门打开，此时，饱和蒸汽进入主阀的下气缸，并由下气缸出口将饱和蒸气引进加热器。当加热器中温度上升到额定值，敏感元件温包所感受的温度高，其中温包内的热介质迅速膨胀，热介质通过毛细管进入波纹管，波纹管产生位移，推动导杆向下移动，钢珠下沉，切断气路。膜片复位，主阀弹簧复原、关闭主阀芯，加热器中的加热停止，达到加热恒温的目的。在紧急情况下，本装置还备有手动调节手轮。

本实用新型与公知技术相比，有如下优点：这种自力式的温度调节装置，不受电源影响，在易燃、易爆的场合能安全可靠地使用，特别在当今缺乏电能的情况下，节电也是本实用新型的一大优点。同时阀芯采用倒蘑菇形或截面锥形，具有快开、密封。在微量角位移时不会引起气流泄漏。

本实用新型有如下附图

图1剖面图

1、膜体；2、膜片；3、阻尼室；4、主阀杆；5、主阀体；6、主阀座；7、主阀芯；8、主阀弹簧；9、紫铜管；10、气流工作孔；11、导阀座；12、导阀体；13、钢珠；14、导阀进气室；15、导阀杆；16、衬套；17、导阀弹簧；18、调节手轮；19、敏感元件；20、导阀气流进入孔；21、气流补偿孔；22、主阀上气缸；23、主阀下气缸；24、气流进口；25、信号室。

图2主阀芯结构图

图3衬套另件图

图4导阀座结构图

以下将结合附图对本实用新型作进一步描述其实施例，该装置的膜体（1）由灰铸铁铸成，膜体（1）的上下膜之间有膜片（2），膜片（2）可以用金属膜片或丁晴橡胶。上下膜体用若干个螺栓连接，下膜体有一个气流进口（24）并于下膜体的信号室（25）相通，主阀杆（4）的硬芯活动连接在膜片（2）上，主阀杆（4）的上部与主阀芯（7）的伞部中心孔连接。主阀芯（7）的尾部呈园柱形与主阀弹簧（8）弹性卡住，主阀的上下气缸（22、23）由主阀芯（7）作为通断的阀门。主阀的上部是导阀，导阀中心设有气流进入孔（20），在导阀座（11）上至少钻有两个偏心孔（10、21），偏心孔（10）为气流工作孔，偏心孔（21）为补偿孔，两个偏心孔的气流由导阀衬套（16）内的导阀杆（15）来控制，导阀杆（15）的下端导阀座（11）上有一颗钢珠（13），导阀杆的顶部与波纹管连接。由波纹管、毛细管和温包组成敏感元件（19）接受温度信号，使整个温度调节装置按程序动作。