[其他]激光器中玻璃波纹管可调装置

说明书

本实用新型涉及到利用玻璃波纹管作为全内腔或半内腔式的激光管谐振腔的可调装置。

本实用新型涉及的可调装置，目前国内外均使用金属波纹管或金属可调装置。利用玻璃材料吹制成的玻璃波纹管来代替金属波纹管的可调装置，通过DIALOG国际联机检索系统12、13号文挡，检索了一九六九年至一九八五年的有关“玻璃波纹管作为全内腔激光器谐振腔的可调装置”的资料，检索结果为零。利用金属波纹管或金属可调装置，主要存在下面几个方面的不足：真空密封性差，金属波纹管本身经常存在砂眼微漏，金属吸气、放气等问题，且金属与玻璃封接工艺复杂，容易漏气。稳定性差，金属波纹管弹性有余，刚性不足，使用过程由于弹性疲乏而引起激光器谐振腔变位，从而影响稳定性。调腔困难，因金属波纹管可调范围远大于谐振腔调整精度（一般为几十秒至2分的角度范围内），所以调腔较困难，尤其是全内腔激光管更加困难。难以微调，由于刚性不足，弹性疲乏，难以复位等原因，所以微调比较困难，重复性比较差。

本实用新型的任务，就是为了克服上述缺点，设计出一种工艺简单，密封性好，稳定性高，可调性强的玻璃波纹管的可调装置。

本实用新型是通过如下方式来完成的：取激光管相应部位的玻璃料（如贴膜管端的玻璃料），两端拉丝一段后，用较尖细的氧化性火焰加热管子的中部，同时匀速地旋转玻璃管，使之形成一高温圈。到软化温度时，两端用力均匀地向软化中心挤压，使软化部位突起形成一个波纹。如此反复数次吹制后，即可吹制出含有数个波纹数的玻璃纹管。吹制好的玻璃纹管外侧的两个波纹侧面应平整均匀，使套入的法兰与之呈面接触。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。

图1是玻璃波纹管可调全内腔激光管结构剖面图。

下面结合图1详细说明依据本实用新型提出的具体装置细节。

本实用新型所述的可调装置，包括由灯工吹制成的玻璃波纹管〔2〕、铝制法兰〔1〕、连结两法兰的固定螺杆〔4〕、用于调节方位的调节螺帽〔3〕、构成波纹管波纹部分的各个波纹〔5〕。该装置一端可烧结在激光管的管身〔7〕上，另一端可与贴膜管〔6〕烧结，或两端同时与管身〔7〕烧结，制作玻璃波纹管时，取一段贴膜管的玻璃料，外径为20毫米，壁厚为2、5毫米，长为200毫米的玻璃管，用火焰分别加热玻璃管两端，并拉丝一段，然后用较尖细的氧化性火焰加热管子中段，同时匀速地旋转玻璃管，形成一个与玻璃管轴向垂直的高温圈。当加热至软化温度时，两端用力向软化中心圈挤压，使玻璃管中部形成一个向外突起的波纹〔5〕。这样反复三次加热、挤压后，即形成一个波纹数为3的玻璃波纹管〔2〕。再依次装上法兰〔1〕，固定螺杆〔4〕，可调螺帽〔3〕。最后将完整的可调装置烧结于激光管的管身〔7〕上。利用本实用新型的可调装置装配的激光器，可调范围适中，各方位可调范围达5分左右，一般都在2分以上。同时，激光器输出功率可调至最佳输出功率，输出功率时间稳定性高（不稳定度≤±1％）。该激光器的调腔结构稳定性高，经过可调装置调腔后，一般经过汽车、火车等长途运输到用户后，激光管的输出功率仍保持原水平。调整一次，历经一年，使用功率仍有输出最佳值的70％，经微调后又能稳定输出最佳功率。带有玻璃波纹管的激光管已安全使用多年，从未发生过破裂等现象。