[其他]锅炉比例排污监控仪

说明书

本实用新型是属于锅炉运行安全和节能监控仪表。

为了保障生命和财产，国家对运行锅炉严格规定：监测锅水品质，控制排污量，以保证运行安全，节约能源。劳动人事部推荐的美国国家标准（ANSI／ASME）锅炉压力容器规范（简称ASME规范）要求：锅水电导率是锅水固形物的总指标，必须进行监测以确定排污率，控制锅炉内部化学工况。长期以来，锅水监测，是用定期采样、人工化验的方法进行的。因此，锅内化工况控制能否取得良好效果，常常取决于取样时间和数量是否具有正确的代表性和监测信息反馈速度。所以，人工检测存在一定局限性。就锅水而言，锅水浓缩程度取决于工况。因此，定排和连排也不是一层不变的、这就需要连续监测。即使对于一个合格的，称职的，有足够经验和训练有数的运行人员。其果断措施，也需借助于监测仪表，才能有成效地控制工况。由此，产生不同程度的节能效果。

本实用新型目的之一：根据规范，提供一种能对锅水品质进行连续监测和控制排污，并能协助运行人员执行规范，并在工作中加以保证的自动监测装置。

本实用新型目的之二：提供一个能执行计划控制和有效排污量管理所给定的锅水浓度极限值，进行监测、比对、极限报警的安全，节能控制装置。

实用性：本实用新型实质是一只微波非接触式电导率仪。用以监测锅水电导率的方法确定锅水品质，控制排污量，是符合ASME规范。因而，具有很大的实用价值。

附图说明：

图1，表示监测型排污仪。

图2，表示传感器外形。

图3，表示控制型比例排污监控仪。

图4，表示汽水分离器。

本实用新型，有两种实施形式，具体描述如下：

〈一〉监测型：如图1所示，在环氧树脂的内筒2上，绕有二个空心线圈，各几十圈，一个为射线圈3，另一个为接收线圈4。在图2，壳体上固定有模块盒5，其中装有高频电源的高频振荡器6，高频振荡器6由晶体组成。发射线卷3与接收线圈4，用环氧树脂充填密封。接收线圈4，通过模块盒5，输入到高频电压表7，并馈至记录仪8。

环氧树脂充填密封传感仪，它的特征是：在环氧树脂的内筒上的两组线圈，采用与介质隔离的方式，因而，消除了介质污物所激发的电导率的影响。传感器装于锅水取样口或排污阀处。当锅水进入内筒。高频振荡器，是一只稳定度为3×10^－5的晶体体组成。它所产生的高频电流，通过发射线圈3，在园筒内锅水中传播。此时，接收线圈4，接收来自锅水中讯号。根据电磁场的理论，其幅值，是电源频率和电导率的函数。当基准频率给定以后，信号幅值取决于电导率。馈送到指示器上指示。

〈二〉比例监控型：

如图3，如同实施一，信号由传感器9，输入10，进入比较器15，16，17。当浓度超过时，15发出讯号，使模拟浓度发生器18工作，推动模拟器20，使电磁阀22工作。同时，17工作，推动模拟器19，使报警器21报警。

温度修正：

标量电导率σ由下式得出：

σ＝

式中：e为电荷；ne为电子密度；me为电子质量；ue为平均碰撞频率，ue取决于电子速度的分布函数fe（ue）。

此时：电子速度分布函数：fe（ue）＝ (me)/(2πθTe) ·exp（－ (m_eu²₂)/(2θTe) ）。Te为电子温度。

结论：电导率是温度函数。因此，被测介质最好保持给定温度或使用温度修正纽来调正。

为了消除汽泡，杂质所引起的误差，可以在管道上增设汽水分离器，实施如下：

如图4，锅水由24进入分离器，经孔板浮泡器25，使汽泡上升分离，再经溢流板26，二次分离后进入另半个园筒，由27供给比例排污监控仪。另外设置液位计，观察液位变化。

本实用新型的优点：

从使用上看，适用于控制锅内化学工况，具有保证锅炉运行安全性。在经济上，用于计划控制排污和有效控制排污量的经济性。在技术上，开发微波传感器，具有精度高，分辨力强，稳定性好等先进性。结构上，构造简单，价格低廉，维护使用方便。