[其他]消除火花放电装置

说明书

本发明涉及一种防止产生火花放电的装置，特别是涉及一种用于静电喷漆机上的消除火花放电的装置。

静电喷漆机可有效地控制油漆的大量飞散，不仅防止了工作环境受到污染，保证了喷漆工人的身体健康，提高了生产效率，而且与一般喷漆工艺相比可节约40～60％的油漆，特别是采用静电喷漆技术喷的漆光洁度好，涂层约匀、牢固度高。因此静电喷漆技术是一项应大力推广使用的喷漆技术。但是由于静电喷漆机的喷枪端部带有6万伏左右的高压，当它接近工件，特别是接近带有突起的复杂形状工件的距离达到非安全距离时，即达到所谓火花电压距离时，就会产生火花放电。这种火花放电很容易引起油漆爆炸事故，甚至造成生命财产损失。因此采用静电喷漆技术必须严格控制火花放电。在本发明以前，气动喷漆机的喷枪上设置一个限流电阻，当静电喷漆机的喷枪距工件距离达到非安全距离时，限流电阻使输出电流小于200μA，从而防止产生火花放电，以保证安全生产。但加限流电阻的办法，不适用于不用压缩空气的便携式静电喷漆机，因为加限流电阻后，库伦力小了，从而大大地降低了涂漆效果。为了解决防止不用压缩空气的便携式静电喷漆机的火花放电问题，张文义、张信波曾发明了一种具有安全探针的“便携式静电喷漆机”，专利申请号为85202011。这种安全探针对防止产生火花放电能起到一定作用，但不够灵敏。本发明的目的是提供一种灵敏度高、安全可靠的消除火花放电装置。

附图为消除火花放电装置结构图。其中1为直流高压电缆；2为丝堵，3和8为环氧树脂，4为底座，5和6为触点，7为滑套杆，9为油封，10为螺丝套，11为直流高压电缆，12为连结背帽，13为滑套座，14为电磁铁，19为电磁铁衔铁，15和16为引出电线，17为套管，18为变压器油，20为复位弹簧。

现结合附图对本发明作进一步说明。本发明的消除火花放电装置由高压输入端座，高压输出滑套、套管和电磁铁组成。高压输入端座包括直流高压电缆〔1〕、丝堵〔2〕、环氧树脂〔3〕、底座〔4〕。直流高压电缆〔1〕的一端接倍压盒输出端，另一端先穿过丝孔〔2〕的中心孔，再穿过底座〔4〕的中心孔，然后灌注环氧树脂，烘干后将丝堵〔2〕拧在底座〔4〕的丝孔内，再在穿过底座〔4〕的直流高压电缆〔1〕的端部的电缆芯子上焊上半园形触点〔5〕；高压输出滑套包括滑套杆〔7〕、滑套座〔13〕、螺丝套〔10〕、油封〔9〕、环氧树脂〔8〕、复位弹簧〔20〕、直流高压电缆〔11〕和连接背帽〔12〕。直流高压电缆〔11〕的一端接在枪体上，另一端穿过滑套杆〔7〕的中心孔内，然后灌注环氧树脂〔8〕，烘干后再在穿过滑套杆〔7〕的直流高压电缆的端部的电缆芯子上焊上半园形触点〔6〕。滑套座〔13〕前端的中心孔的前部分为光孔，后部分为丝孔，油封〔9〕置于光孔与丝孔之间，螺丝套〔10〕拧在滑套座〔13〕前端的中心孔的丝孔内，螺丝套〔10〕前端与油封〔9〕相接触，滑套座〔13〕的前端以螺纹紧固在套管〔17〕的后端。滑套杆〔7〕的前端通过滑套座〔13〕的中心孔伸进套管〔17〕内，滑套杆〔7〕的后端有一连接背帽〔12〕，连接背帽〔12〕连接在电磁铁〔14〕的衔铁〔19〕上。高压输入端座的后端以螺纹紧固在套管〔17〕的前端，触点〔5〕与触点〔6〕相接触，构成常闭触点。套管〔17〕内充满变压器油〔18〕。电磁铁的输入电线〔16〕、〔17〕连接在保护电路上。一旦静电喷漆机的喷枪距工件的距离达到非安全距离时，即可能产生火花放电的距离时，通过保护电路，电磁铁启动，将常闭触点〔5〕和〔6〕拉开，电流瞬间中断，从而避免了火花放电，当静电喷漆机的喷枪距工件距离达到安全距离时，保护电路自动切断，电磁铁释放，复位弹簧〔20〕推动电磁铁衔铁，瞬间将触点〔5〕和〔6〕接通，达到正常喷漆作业。

本发明的消除火花放电装置不仅可以用于便携式静电喷漆机，而且可以用于固定式静电喷漆设备，结构简单，造价低、灵敏度高，使用维修方便。