[其他]双质体低临界共振型电磁式振动提升机

说明书

本实用新型论及了构成电感性负载并以50HZ、380V二相零式交流电源经分频整流处理而形成的25HZ脉动直流电激励的双质体低临界共振型电磁式振动提升机，也可称垂直振动输送机。其属于振动输送机械设备中的电磁驱动类型。

传统的电磁式振动提升机一般很小，只用于小螺钉排队等场合，近年来国外也有用于输送的电磁振动提升机，但仍为能力较小的单相交流电源单质体类型的设备。

为满足日益发展的生产技术的要求就必须使电磁式振动提升机大型化，这样首先遇到的就是如何大幅度提高激振力，解决弹性元件组的结构设计及驱动动力的充分利用等问题。本实用新型的任务是针对解决上述问题提供的一项控制性能好，开停惰性小，输送能力大，能自动计量，自动配料和定量输送的双质体低临界共振型电磁式振动提升机技术。

附图1为双质体低临界共振型电磁式振动提升机示意图。

附图2为供电线路图。

附图3为电压波形图。

附图4为控制线路图。

附图5为实施例流程示意图。

本实用新型提供的双质体低临界共振型电磁式振动提升机包括：

提升机主体部分（见图1）——螺旋输送槽〔1〕（亦称螺旋输送塔），它是一个中心筒的外围焊接有螺旋状输送槽体的焊接件，座落在槽体底盘〔2〕上，衔铁〔3〕固定在槽体底盘的正下方，这便构成了双质体弹性系统中的上质体。底座板〔7〕（也叫配重板）上面固定着电磁铁〔6〕，通过调节螺钉可以上下移动电磁铁的位置，以调节磁铁与衔铁之间隙，这又构成了双质体弹性系统中的下质体。借助弹性元件圆柱螺旋弹簧组〔4〕和钢板弹簧组〔5〕将上下质体连接起来，再通过隔振弹簧〔8〕将该组合体支承在刚性基础板上，这便构成了一个独立完整的双质体弹性振动系统。

物料由螺旋槽下部的受料口进入输送槽，经过提升输送由上部的排料口排出。

其工作原理为当合上电源开关，电磁铁投入工作状态，由于周期性的电磁铁吸力，圆柱螺旋弹簧组和钢板弹簧组的弹性恢复力，以及钢板弹簧的几何约束力共同作用的结果，便产生了沿铅垂方向的简谐激振力和在水平面内绕中心轴转动的简谐激振力矩，在该力和力矩的作用下使螺旋槽作周期性的振动——可以看成是沿垂直方向呈直线振动和在水平面内绕中心轴作扭转振动的复合振动。螺旋槽又将该振动传递给槽中的物料。当振动的加速度满足一定的条件（即抛掷指数г＞1时），槽中物料颗粒即被连续抛掷起来，并按抛物线轨迹向前跳跃运动。粗看起来好象物料整体不断地沿着螺旋面向斜上方流动，从而达到连续垂直输送的目的。当电流切断后，由于电磁铁突然停止工作，螺旋槽便立即中断物料的输送。

本实用新型提供的双质体低临界共振型电磁式振动提升机还包括：

供电系统——它是一个电控箱，箱内设置了主供电线路和控制线路，现叙述如下：

如何使电磁驱动的振动提升机大型化，其中一个很关键的问题是设法提高电磁激振力，通过分析，在输送速度不变的前提下，所需的激振力与频率成正比，为降低所需激振力应适当降低工作频率（工作频率又不宜降得太低，否则将导致垂直振幅太大而不适于电磁驱动）。

目前我国统一采用工频50HZ市电为动力电源，这样一来，如果直接降频就会使同一极面的电磁铁所产生的激振力幅值大为下降，如50HZ正弦波以可控硅控制形成的25HZ之半波整流的激振力仅为50HZ正弦波半波整流的激振力的0.68，如果使用25HZ的正弦波必须要增加一套功率很大的25HZ正弦波的调制装置，使整个线路复杂化。为了既不使铁芯衔铁尺寸过大，又不使线路过份复杂，本实用新型采用了市电，以50HZ、380V二相零式为电源，经过分频整流处理形成的25HZ脉动直流电激励电磁铁作为本装置的驱动部分。

主线路如图2所示，其工作原理为：