[发明专利]正温度系数加热装置

说明书

本发明涉及一种正温度系数（以下简称为“PTC”）加热装置，特别是涉及一种广泛用作各种电器热源的PTC加热装置，如电子驱蚊器、电子罐之类电器的热源。

下面将以电子驱蚊器作为装有PTC加热装置的电器的例子来进行描述。在电子驱蚊器中，将浸有防护剂的驱蚊片置于散热板上，该散热板装在一个树脂护盒中，使该散热板的一部分暴露在护盒开口的上表面。包括PTC加热元件或其它类似元件的电极结构件与散热板一起整体地收放于护盒中，PTC加热元件置于两块电极板之间，而电源线或连接插头与电极板的接线端相连。

在上述通用电子驱蚊器中，PTC加热装置的结构通常如图1到图3所示。图1至图3中这种用于电子驱蚊器的普通PTC加热装置包括瓷盒〔4〕、PTC加热元件〔3〕和散热板〔6〕。瓷盒〔4〕上有凹槽〔40〕;PTC加热元件垂直地置于二块电极板〔1〕和〔2〕之间，並装在瓷盒〔4〕的凹槽〔40〕中;散热板〔6〕安装在瓷盒〔4〕表面成形的凹槽之上，这样它位于电极板〔1〕的上方，而它与电极板〔1〕之间是绝缘板〔5〕。散热板〔6〕的凸缘上有一些固定爪〔60-63〕，这些固定爪从凸缘处向下延伸，在瓷盒〔4〕的底表面处向内弯折，把瓷盒〔4〕与整体组装的PTC加热装置固定在一起。此外，在普通PTC加热装置中，与PTC加热元件〔3〕的电极〔30〕和〔31〕相接触的电极板〔1〕和〔2〕上分别加工出与它们整体连在一起的接线端〔10〕和〔20〕接线端〔10〕和〔20〕向下从瓷盒〔4〕穿出，与电源线或连接插头相连。更具体地说，向下穿过瓷盒〔4〕的接线端〔10〕和〔20〕如图3所示那样从瓷盒〔4〕中心区的通孔穿出，因而它们彼此相对，並隔开一段距离，而固定爪〔60、62〕和〔61、63〕分别向内弯折，分别在与接线端〔10〕和〔20〕相对准的位置上啮住瓷盒〔4〕的底表面。

然而，这种接线端向外伸出的通用结构不能保证导电的接线端〔10〕、〔20〕和人手接触的散热板〔6〕之间有足够的绝缘距离。这样的PTC加热装置通常需要有足够的耐压性能，因为每个国家安全标准中所规定的额定电压一般来说是不一样的，如有的是100V、125V或220V。然而，上述普通加热装置的结构中，电极板〔1〕、〔2〕的接线端〔10〕、〔20〕位于散热板〔6〕的固定爪〔60-63〕附近，因而不能提供满意的耐压性能。此外，电源线或连接插头与彼此相对的接线端〔10〕和〔20〕之间的连接通常用点焊来完成，这种焊接工序很容易出故障，而且非常困难，因为将电源线或连接插头接到其中一个接线端的内侧时，焊条会与另一接线端相碰，因此另一个接线端会妨碍焊接工序。

此外，当PTC加热元件性能不稳定时，普通PTC加热装置还会出现过流，它流过处在热平衡状态的PTC加热元件时，就会导致PTC加热元件损坏或不正常发热，引起打火之类的事故。为克服此缺点，电极板之一或上电极板〔1〕上加工出一个狭窄段〔11〕，过流时狭窄段〔11〕被熔断。如图1所示，此狭窄段〔11〕通常加工成与电极板〔1〕的接触部分〔12〕（即和PTC加热元件〔3〕的电板〔30〕相接触的部分）相齐平，从而该狭窄段〔11〕介于接触部分〔12〕和接线端〔10〕之间。

但是，由于狭窄段〔11〕与电极板〔1〕的接触部分〔12〕齐平，所以，如图2所示，整个狭窄段〔11〕与叠放在电极板〔1〕上的绝缘板〔5〕相接触，因过流而在狭窄段〔11〕上产生的热就会通过绝缘板〔5〕散走，这样就需要很长时间才能使狭窄段〔11〕熔断。

本发明是针对上述已有技术缺点而作出的改进。

本发明的任务是提供一种PTC加热装置，该装置中电极板接线端和散热板固定爪在瓷盒底表面上的布局使得它们彼此间有足够的间隔，从而该装置具有满意的耐压性。

本发明的另一任务是提供一种PTC加热装置，该装置的一块电极板上有用来作为过流保护的狭窄段，过流时该狭窄段能在短时间内熔断。

本发明还有一个任务是提供一种PTC加热装置，该装置采用了与电极板上过流熔断段有关的各种机械结构。