[其他]具有塑料封闭物的金属罐端壁

说明书

可撕开塑料封闭物的金属罐的端壁，封闭物具有装配在罐端壁的开口处的塞体，和围绕塞体的边缘以及拉手，在塞体上开有槽，在边缘上开有槽或者切断边缘，从而使拉手和与之连接的塞体部分向上转折，使罐在封闭物全部打开前进行泄压。封闭物装配在罐端壁上，并完全包围环绕口的向下弯曲的凸缘，并且可在开启时被开口处的凸缘剪切断。塞体的主要部分在凸缘下的塑性材料的剩余厚度比塞体部分在凸缘下的厚度大，从而在泄压时暂时阻止剪切作用。

本发明涉及具有横向拉手的，用可撕开塑料封闭物封闭开口的金属罐端壁，特别是装液体的承受内部压力的金属罐，例如装含气的饮料。

已知结构中，在金属罐端壁的单一开口上装有均匀截面的封闭物。象我们所知道的，当封闭物从开口的一端撕开时，封闭物打开得非常快，并且不可控制，同时伴随有令人讨厌的噪音和罐中的内容物溢流的危险。已知的开有一个泄压孔和一个流出孔的双开口结构，两孔依次打开，降低了噪音，并减少了溢流危险。但这种结构复杂，给罐端壁的生产带来了困难。

因此，本发明目的在于提供一种用封闭物封闭单一开口，可控制封闭物开启，降低噪音和减小溢流危险的金属罐的端壁。

根据本发明，提供一种金属罐端壁，其上有一个由向下弯曲的凸缘环绕的开口，凸缘由罐端壁的金属形成，这个开口由可撕开的塑料封闭物封闭。所说的封闭物有装配在开口上的塞体。塞体周围有一个设置在金属罐端壁上，围绕开口的边缘，以及一个与封闭物连接成一体的拉手。装配在金属罐端壁上的封闭物把凸缘完全包围起来，当提起拉手时，沿凸缘剪切封闭物，开口被打开。其中，在封闭物上开有一个槽，其穿过封闭物的塞体，与拉手的长度方向垂直，以便形成使拉手转折的折线，而且与拉手相邻的塞体部分可相对于塞体的其他部分向上转折。同一直线上的边缘厚度被减小或切断，使其不影响转折运动。这样可以在封闭物全部开启前先泄压，其中远离拉手部分的在凸缘下的剩余厚度比拉手相邻部分在凸缘下的剩余厚度大，这样使得在封闭物全部打开之前，暂时停止剪切作用。实际上，本结构的开启通过两个过程状态，第一开启状态是随着暂时停止剪切，通过一小部分开口泄压，第二开启状态是开口被全部打开，于是在开口开启过程中，噪音低、溢流危险性小。在凸缘下具有较厚塑料材料的远离拉手的塞体部分借助金属罐内部压力的作用，引起塑性材料蠕变，增加了阻止渗漏的可靠性。

封闭物的塞体至少在其远离拉手的塞体部分的抗弯曲力大于罐端壁金属的抗弯曲力，使得在内部压力作用下，金属罐端壁的拱变形发生在没有开口的部分，这是因为封闭物的塞体部分加强了开口处的强度。横向拉手和与其相邻的金属罐端壁表面之间有一夹角，这样很容易握住它打开开口。塞体部分沿折线转折，但与拉手相邻的塞体部分不发生变形，使得拉手与金属罐端壁表面分开。

适当的厚度可以满足塞体的抗弯曲要求。

如果使用硬塑性材料制做封闭物，边缘也具有同样厚度时，由于塑性材料的硬度造成在提拉拉手时，不是邻近拉手的部分沿折线转折，而是封闭物整体弯曲，在开启第一状态时无意中使盖子全部打开。由这一原因，在边缘与塞体上的槽处于同一直线位置上开槽，以减小边缘厚度，降低其抗弯曲力，或者在此位置切断边缘，以致一点也不阻碍塞体的转折运动。使用抗弯曲应力强的塑性材料的塞体，也有助于防止封闭物全部弯曲或无意中使封闭物全部打开。

当封闭物的塞体和开口被延长，成为具有平行边和圆端的部分。在这种情况下，拉手沿塞体的圆端横向延伸，槽穿过塞体，设置在与拉手连接的圆端和平行边部分之间，槽开成V形，并且，深度是塞体厚度的一半。

在修改后的方案中，第二个槽开在平行边部分和远离拉手的圆端之间。与第二个槽在同一直线上的封闭物的边缘厚度被减小，或者将边缘切断，从而形成第二折线。远离拉手的圆端部分的在凸缘下面的塑性材料的剩余厚度大于平行边部分在凸缘下面的厚度，并且大到不容易被剪断。这样封闭物在开启后仍然与第二折线连接，保留在金属罐端壁表面上。

本发明还可用在其它金属罐的端壁上。

本发明的具体结构将参照附图通过实施例进一步描述。

图1是本发明的装有塑料封闭物的金属罐端壁的正视图。

图2是放大的图1中的金属罐端壁的横断面剖视图。