[发明专利]手用锯条淬火加热无毒盐浴的配制

说明书

本发明适用于手用锯条的无氰热处理。

目前对T10A制手用锯条的常规热处理多数采用盐浴加热，且均采用以氰盐为关键配方的盐浴，盐浴成份大致是氰化钠（或氰化钾）20%+中性盐（各厂有异）。个别厂家采用可控气氛炉加热，但此设备昂贵，操作复杂。氰作物属剧毒品，因此应用过程造成公害。

目前国内外都在寻求减少氰盐公害的方法，西德采用TFI热处理方法，采用添加氢氧化物中和有毒的（CN）^-离子的方法（西德热处理新技术介绍∥金属热处理∥1985年NO₂），国内也有采用尿素取代氰盐的配方（见机械工业出版社出版1984年7月第一版《小件的热处理》第122页），但在应用过程产生强烈气味，中间产物仍有毒。

本发明的设计思想在于经理论分析和X-650日立电子探针显微分析仪的鉴定证实含氰配方中的氰盐不起碳、氮共渗作用仅起保护作用，即利用氰盐与盐浴成份反应产生的活性碳原子和活性氮原子抵制各种氧化因素，护板易脱碳的T10A锯条不发生氧化、脱碳现象。（因碳的金属性强于氮，因此活性碳原子的脱氧作用更为显著）锯条淬火后表面光洁，这是常规脱氧剂在连续生产中所不能达到的效果。这一结论彻底否定了人们的传统认识-即采用含氰盐配方是为了将碳、氮同时渗入锯条表层的目的。

本发明的任务是：在保证手用锯条性能和外观质量要求，使用简单的盐炉设备，且生产成本有所降低的前提下，彻底淘汰盐浴中的有毒成份，研制无毒新配方，新选配方所用药品，中间产物及最终生成物均应是无毒的。

本发明的技术内容实质是采用一种特种添加剂取代氰盐，并为发挥添加剂的作用又选择恰当中性盐的手用锯条淬火加热无毒盐浴配方及其配制方法。此配方的关键是从原氰盐的保护作用出发选择了恰当含量的以活性强的炭粉为主要原料并在盐浴反应中能产生活性碳的特种添加剂。利用此添加剂与盐浴成份间的化学反应产生活性碳，起到保护高碳钢锯条不发生氧化，脱碳的作用。这种无毒盐浴在其热处理工艺的配合下可有效地保证锯条具有好的表面色泽和切削性能。实践证明其作用是任何常规脱氧剂所不能取代的。（在连续生产中，使用常规脱氧剂锯条外观经常出现严重斑痕）

本盐浴的成份范围是：

氯化钾50～60%（重量）

碳酸钠40～50%（重量）

特种添加剂0.25～1%（外加重量）

其中特种添加剂的成份是氯化钾10%，氯化钠10%和60目以上炭粉80%组成的混合物。

其中炭粉是橡碗、花香果、柚柑树皮经特殊工艺烧制成的，其孔隙多，活性强，反应强力大等特点是一般木炭所不能达到的。而氯化钾、氯化钠是为增加碳粒重量，使之吸附于碳粒表面，使碳粒能以理想状态悬浮于盐浴中的目的而加入的。

本盐浴的配制方法是：

1、将氯化钾、碳酸钠和特种添加剂按上述配方混合均匀后在100℃以上烘干，在560℃以上熔化制成熟料。

2、在添加新盐时应加入混合熟料，用不锈钢棒搅拌均匀。

本配方的优点是制备方便，价格较低廉，使用过程中无毒，无刺激气味，操作工艺简单。

应用本配方盐浴生产的手用锯条，其性能完全达到“SG10-80”标准要求，并有明显超标。

摘录一次检验记录

1、抽取五支进行硬度试验（见表1）表1

2、抽取三支进行锯切试验（见表2）

表2

3、抽取十支进行弹性试验

按“SG10-80”超标试验在φ150mm圆柱上进行，十支均合格。

4、对锯条逐根进行外观检验，表面光洁，全部合格。

最佳实施例：

75千瓦盐炉用盐总重量为556kg。

（一）用氯化钾333.6kg，碳酸钠222.4kg，特种添加剂1.39kg混合均匀，在100℃以上烘干，560℃以上熔化。用不锈钢棒搅拌。

（二）当需添加新盐时添加混合熟料，添加时用不锈钢棒搅拌均匀。

本发明彻底淘汰了氰盐和任何有毒药品，因此消除了有毒品造成的公害。采用本发明进行热处理的手用锯条，在其热处理工艺的配合下其外观和锯切性能完全满足“SG10-80”标准，并对于小型锯条生产厂每年可节省原料费用7-10万元。