[发明专利]使用多量程测力传感器秤的称重方法

说明书

本发明涉及一种使用测力传感器的称重方法，更具体地说是涉及一种用多量程测力传感器秤的称重方法，这种多量程测力传感器秤选择几个测力传感器中最合适的一个输出加以显示，这几个测力传感器的最佳称重范围互相间是不同的。

传统的多量程测力传感器秤一般都是由一个低档测力传感器和一个高档测力传感器构成，两者互相连接着并且具有不同的刻度值，负载同时施加在这两个测力传感器上。在这种结构中，当负载值低于预定的转换点时，就显示低档测力传感器的输出，而当负载值高于预定转换点时，就显示高档测力传感器的输出。因此，它是依照每个测力传感器的特征进行称重和显示，所以能扩展全部称重范围。

现在参照流程图5对使用上述多量程测力传感器秤的称重方法进行详细描述。首先把一个待称重的负载加到这两个测力传感器上。每个测力传感器因负载作用而发生变形并产生一个与负载相对应的输出量，然后对输出量进行放大，数字化，并输送给CPU，用CPU检测测力传感器的输出量是否超过预定的转换点。这转换点是在两个测力传感器的各自最佳称重范围间的分界线处。假如，每个测力传感器的输出量均未超过转换点，在进行了防止闪烁处理后就显示低档测力传感器的输出。同时，如果每个测力传感器的输出量都超过了转换点，那么在进行了防止闪烁处理后就显示高档测力传感器的输出。

上述的传统技术存在下述问题。判断高于或低于转换点的那个数据是测力传感器输入到CPU的输出值，也就是防止显示闪烁处理之前的原始数据。因此，如果这一数值处在转换点的附近时，则这数值有可能在转换点上下变化，由于原始数据随时间变化，会引起显示的闪烁。这样，当根据转换点判断的数值在高于或低于转换点之间变化时，即使按照转换点进行判断后完成了防止闪烁的功能，最终的显示值也会发生闪烁。

本发明的目的是提供一种改进了的称重方法，该方法使用能够获得没有闪烁的稳定显示结果的多量程测力传感器秤。

为了完成上述目的，本发明是这样设计的。首先对需称重负载数据进行处理，以防止显示闪烁。然后，在为了防止这种显示闪烁而已经处理过的负载数据基础上，按照预定的转换点，选择一个测力传感器的输出加以显示。因此，在作了防止显示闪烁处理后的稳定数据基础上，完成了测力传感器输出是高于还是低于转换点的判断。这样，如果所加的负载没有显著的改变。某一测力传感器被选择好后就不再转换到另一个测力传感器。因此，能防止显示值的闪烁以获得稳定的显示。

图1是本发明典型实施例的流程图。

图2是实现本发明的仪器的部分侧视图。

图3是为防止显示闪烁而设计的RAM示意图。

图4是实现防止显示闪烁的流程图。

图5是有关已有技术的流程图。

下面将参照图1-4来描述本发明典型实施例。在平板型基座1上装有高档测力传感器2，该测力传感器的一端与基座1连接，低档测力传感器4的一端通过构件3与高档测力传感器2的另一端连接。高档测力传感器2在整个测量量程靠近大负载一侧有一个最佳称量范围，而低档测力传感器4在靠近小负载一侧有一最佳称量范围。高档测力传感器2和低档测力传感器4有着相互不同的刻度值。一个称盘固定构件6连接低档测力传感器4的自由端5，秤盘7安装在构件7上。

高档测力传感器2和低档测力传感器4是通过放大器（下文称之为AMR）8和模-数转换器（下文称为A/DC）9分别与CPU10连接。而CPU10又连接键11、显示部件12和两个PAM13。

当被称重的一个物品放在上述结构中的秤盘7上时，高档测力传感器2和低档测力传感器4两者都发生变形并产生与该形量相对应的电输出。各自的输出值由AMP8放大，并由A/DC9进行数字化处理，然后输入到CPU10。接着，在CPU10内或者对高档测力传感器2的输出数据或者对低档测力传感器4的输出数据进行选择，然后用显示部件12进行显示。

现在参照图1的流程图来描述在CPU10中输出数据的选择方法。首先，为了防止显示闪烁，以便稳定相对于转换点的判断，把高档测力传感器2和低档测力传感器4送入CPU10的输出数据进行处理。关于这种防止显示闪烁的方法将在后面解释。然后，判断已经过这样防止处理的低档测力传感器4的输出数据，是高于或者低于转换点，根据判断结果，选择某一个合适的测力传感器的输出数据。假如，经判断，低档测力传感器4的输出数据低于转换点，则就选择低档测力传感器4的输出数据。相反，经判断，它高于转换点，那么就选择高档测力传感器2的输出数据。然后，用显示部件12显示选择好的输出数据。