[其他]纺织物以绳状湿处理的方法和设备

说明书

本发明涉及纺织物以绳状湿处理的方法和设备，在该方法中纺织物循环通过强化处理段，之后，纺织物首先被折叠，然后以折叠形式被继续输送，最后重新经辊筒机构送给强化处理段，并在处理液的循环输送作用下，穿过强化处理段，在强化处理段后处理液被集中并借助循环管道首先被送入一个泵内，并从这里或是经过喷咀单元或是经溢流单元再送往强化处理段。该设备包括一个在其内部设置强化处理段的处理容器，一个用以接收处理容器下部纺织物的前置于强化处理段的驱动辊筒，一个在强化处理段进口部分给纺织物喷注处理液的喷咀单元或溢流单元，此外，该喷咀单元或溢流单元经过导管连接在循环泵上。循环泵的吸入侧连接于处理容器的下部，用以抽入当地的处理液。

到目前为止，在应用的所谓喷咀或溢流器进行绳状纺织物的湿处理方式中，纺织物是在被输送辊筒送入强化处理段，並在这里用湿处理液处理后，继续被传送下去。这里，为保证纺织物顺利传送穿过强化处理段，湿处理液必须以一定的速度送入强化处理段，处理液的速度要比纺织物的循环速度大得多。湿处理液和纺织物之间的相对速度会使纺织物的表面多少受到损伤（起球效应）。

显然，这类还要对纺织物继续加工产生不良影响的表面损伤是必须避免的。

因此，本发明的目的是，为克服这些缺点，应改善开始时所说的方法及所属装置，防止纺织物和处理液之间相对速度所造成的表面损伤。

为达到上述目的，本发明方法的特征为：纺织物基本上以与处理液同样大小的速度穿过强化处理段，纺织物水平穿过强化处理段，并且纺织物是在第二级辊筒机构所产生的牵引力的作用下穿过强化处理段，该第二级辊筒机构基本上以与前置于强化处理段的辊筒机构一样的输送速度运行。

纺织物在通过强化处理段期间被开幅。

本发明的设备之特征为：强化处理段是一个安置于处理容器上部的水平管段，强化处理段的出口端安装有一个第二级辊筒，借助于该辊筒，纺织物能在牵引作用下穿过强化处理段，并且这两级辊筒可以给纺织物以输送速度，该输送速度基本上相当于处理液穿过强化处理段的循环速度。

强化处理段是一个横截面为矩形的管段。

强化处理段在朝向第二级辊筒的方向上沿宽度方向扩展成锥形。

第二级辊筒是一个开幅辊。

作为开幅辊的第二级辊筒是这样一个辊筒：它在辊筒宽度方向相互对接的两个半外壳，各构成一种螺旋千斤顶型式的螺杆或螺管。其中，这两个半外壳螺旋圈斜度指向彼此相反。

本发明构成的本质是：首先纺织物水平送入相应所设置的强化处理段，因为仅仅通过单独调节来降低喷咀或溢流单元中的送入速度，根本不能最终有效地改善湿处理液速度的影响。这是因为，迄今所知道的各种处理方法及其相应的设备，一般强化处理段都是一种向下送入的处理段;从其上端送入纺织物及湿处理液，而在其下端排出湿处理液。如果把强化处理段进口上的湿处理液的速度减小这样多，以至于纺织物和湿处理液之间没有相对速度，那么这也只能对湿强化处理段的进口部分有效果，因为在下面的过程中，由于是自由下落，故处理液的流动将越来越快，以至于对纺织物又存在一个逐渐增大的相对速度。

然而，如果强化处理段，也就是纺织物的输送路程是水平指向，並且强化处理段进口处的处理液的送入速度调整到纺织物的输送速度，那么就会存在一个重大的危险：纺织物由于缺少足够的输送作用，强化处理段不久就会被堵塞。因而作为另外的必要措施，本发明从强化处理段的输出端给纺织物施加牵引作用。为此，从设备技术观点考虑，在该处设置第二级辊筒机构。自然，第二级辊筒机构基本上应以和前置在强化处理段上的第一级辊筒机构同样的速度运行。这样，一方面保证纺织物顺利输送过强化处理段，另一方面也要保证避免其它的作用，即在纺织物上作用有过高的牵引力。

于第二级辊筒机构作用在纺织物上的牵引力要尽可能均匀地分布;另外，也考虑到共同通过强化处理段时，湿处理液应尽量均匀地作用在纺织物上，强化处理段的横向（宽度方向）最好朝出口方向锥形展开。这样，纺织物就能从在强化处理段进口处的原来的绳状，实际上完全延展成幅状。为了易于和促使纺织物的展开，虽然纺织物处于第二级辊筒机构所施加的牵引力的作用下，但第二级辊筒，最好作成所谓开幅辊即这种形式的辊筒：该辊筒在将纺织物导引于其一部分园周上时，在垂直传送方向，也就是沿纺织物的幅向连续延展。