[其他]捕鼠粘胶及其制作工艺在审

专利信息
申请号: 86104604 申请日: 1986-07-03
公开(公告)号: CN86104604A 公开(公告)日: 1988-06-22
发明(设计)人: 袁国正 申请(专利权)人: 武汉市化学工业研究所
主分类号: C08L23/12 分类号: C08L23/12;C08F8/50;C08K5/00;//;2322)
代理公司: 武汉市专利事务所 代理人: 廖国鼎
地址: 湖北省武*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 捕鼠 粘胶 及其 制作 工艺
【说明书】:

发明是涉及捕鼠粘胶的制作工艺以及产品。特点是以热降解的无规聚丙烯作主体原料并适当添加丁基橡胶、松香等增粘树脂和粘度调节剂。

以往制作粘鼠胶一般以聚戊烯、丁基橡胶、聚丁烯、聚异丁烯、烯树脂和丙烯酸类合成橡胶为主要原料。原料成车高导致产品昂贵。

本发明的任务正是为了克服上述缺点,寻找一种价格低廉,容易得到,又能保证产品性能的主体原料,并制作成适用的粘鼠胶。

上述任务是通过采用热降解无规聚丙烯作主体原料的办法解决的。

本工艺生产WAB-Ⅰ,Ⅱ型粘鼠胶,采用石油化工生产聚丙烯的工业废弃物-无规聚丙烯为主要原料,经催化热裂解提取分子量为2500~6500的粘稠物,最好为3000~5000添加少量增稠剂,丁基橡胶和烯释剂,在高温下溶混制成不干性的粘鼠胶。

在将无规聚丙烯投入裂解釜之前,先将无规聚丙烯投入熔融反应釜直接加热除去水份和所含的溶剂。当水份除完之后加或不加过氧化苯甲酰催化剂,通过换热器将反应液予热,然后进入裂解釜高温降解,降解的深度根据蒸出液的数量进行控制,降解液通过换热器冷却,然后移至配制釜,同时加入丁基橡胶溶液加热至120℃~160℃搅拌混合。丁基橡胶在溶解釜中,可先用溶剂汽油配成溶液。待配制釜中的溶剂基本回收完毕后再加入增粘剂松香和稀释剂液体石蜡,成为粘稠均一的液体粘鼠胶产品,趁热包装。

原料配比为重量份数为:降解无规物∶丁基橡胶∶松香(增粘树脂)∶液体石蜡(粘度调节剂)=100∶5~20∶5~25∶10~45。

生产过程可采用间歇操作也可连续生产。连续生产必须配备送料的齿轮泵,粘稠物料管道需要保温条件。整个生产工艺可分为两个部分:第一部分是熔融裂解;第二部分是配制包装。

实施例:

1.熔融裂解

将100kg无规聚丙烯原料投入熔融反应器,加热炉点火鼓风,待物料基本熔融后,开动搅拌,当温度升至170℃时,加入过氧化苯甲酰80g,5分钟后,将物料放进换热器加热后送至裂解釜。当熔融釜的物料全部放完之后,立即加入下一批无规聚丙烯料块。进入裂解釜的物料加温到340℃时开始有裂解蒸出液产生,这时应开冷却水在400℃±10℃下进行裂解。待蒸出液达10kg时停止加热,将裂解后的物料投入换热器冷却或直接冷却。物料从裂解釜放完之后,立即加入熔融反应釜过来的反应液。

2.配制包装

加51.2kg溶剂汽油于溶解釜中,再将切成片状的丁基橡胶块12.8kg投入,开动搅拌,在20~50℃(室温)或150℃以下进行溶解。但最好是40℃~50℃将上述无规聚丙烯降解液加入配制釜,并加入32kg丁基橡胶液,加热搅拌,随着温度升高,溶剂不断蒸出,直至温度升至160℃左右时,溶剂汽油大致蒸完,停止升温,降温至120℃左右时,加入8.5kg松香,继续搅拌致松香全部溶混均匀后,加入7.35kg液体石蜡搅拌均匀即为WAB-Ⅰ型产品,加入11.1kg液体石蜡搅拌均匀即为WAB-Ⅱ型产品。产品趁热分装。

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