[发明专利]对焊接不锈钢部件时已加入奥斯汀铁氧体焊接金属的检验方法

说明书

本发明涉及对焊接不锈钢部件时已加入奥斯汀铁氧体焊接金属的检验方法。

实际工作中是在一旦焊接完成后，即将焊接体的外部研磨平整，使加入的金属在径度上同位于其任何一侧的部件之径度相等。这样作的结果，界面的位置是无法用肉眼看清的，然而现在重要的是，要让上述界面的位置精确地定位到，得以确定出对此焊接处打算进行射线照相的感光板位置，尤其是在要对焊接的部件进行检验时更需如此。

使这类感光板随时都能合适地位于同一焊点的一种已知方法是，在接近焊接点处焊合上称之为参考凸标的柱栓，这些个参考凸标焊合在距焊接面一定距离处，采用了这样的参考凸标，就能确保各时刻的射线照片的位置有良好的重显性。

还知道有一种以化学手段测定界面的方法，其中或者用到氟硝基甘油为基础的反应物或者更为普遍地，用到一种称之为王水的酸性组成，通常包括1/6的硝酸、2/6的盐酸以及3/6的水。

为了使上述后一种组成充分生效，还必须在其沸点下使用。应用这种组成时，由于使用的条件很不安全，常会对操作人员带来危险和显著的伤害。一般地说，需要在一些大型部件上检验的焊接处是很难接近的，而不得不采用梯子、脚手架或吊架等。而且，操作人员还必须佩带有效的防护设备（手套、眼镜等）。除此，当受检的部位完成了检验工作之后还要把它仔细地清洗，以免这些酸性物质日后对金属件产生酸性效应。

现在已经找到一种探测界面的方法，它具有不危及操作人员的优点，对于拟检查的部件完全属于非破坏性的，同时还能避开涉及到与人们所憎恶的那种侵蚀有关的异常风险。

事实上，进行此项申请的本公司业已发现，在这种奥斯汀铁氧体部件与所加入的焊接金属之间，是能够检测出由于这两类金属存在着铁氧体而出现的铁磁性的差别，即使是这方面的差别很小也能照样检测出。

因此，本发明的目的在于提供一种对焊接时加入第一和第二不锈钢部件之间的奥斯汀铁氧体焊接金属的检验方法。此方法的特征即是去测定这种不锈钢成分与所添加的金属中各自存在的铁氧体比例的差值，本发明的方法包括如下步骤：

（a）将一个铁氧体测量装置放置在所述第一、第二部件和所述焊接金属构成的连续表面上，测出所述部件之一的铁氧体含量：

（b）在所述连续表面上向着第二部件移动所述测量装置;

（c）在所述连续表面上，测量装置显示出铁氧体含量发生变化的地方至少标出第一个点，这样就将焊接区域限定在此点之外;

（d）将射线照相的感光板置于在所述焊接区域内;并

（e）通过射线照相术检验焊接部位。

根据本发明的一个方便而又较优越的实施例，这种铁氧体的测量是借助于一种铁氧体显示器进行的。该铁氧体显示器是一种用来测量金属中铁磁性铁氧体的设备。它包括有一个发射-接受传感器，即安排在包括有两个点探针的探头之内的一个发射线圈与一个接收线圈。此发射线圈在激励电流影响下产生一在待测部件中传播的磁场，于是在此部件中感生出一合成磁场;这一磁场能够作为所检金属中存在的铁磁性铁氧体部分的函数而变化。上述接收线圈则产生一可以作为封闭于该待测部件中磁场的函数而变化。这一放大的电流则被加到一安培计的两个接线端上。可以用铁氧体含量已准确知道的金属，例如用铁氧体含量一般在0.10至20%之间的金属来校准上属这一整套设备。

不过从本发明看来，所关心的只是相对测量结果，即各铁氧体比例的差值。实际上，已沉积的金属同基础金属或其它已沉积的金属之间的连接，是通过将上述探头沿着待测部件的表面，从基础金属移动到形成焊接部的沉积金属来定位的，并在同时观察探针在铁氧体显示器屏幕上的位移。当在此显示屏上产生有一清晰的位移时，它仅仅留作为在上述部件上标明该探头的位置，而此探头的两个点探针即在连接处对准。

下面对照以举例方式给出的附图进行描述，将使较容易地理解到如何能实施本发明。

在所附的唯一的这个图中，示明了焊接到一个环形件上的蒸汽锅炉管端部的截面;还示出了这一组合件中铁氧体部分变化的曲线图。

一座1300千瓦蒸汽锅炉的管1的端部是由低合金钢制成，上面镀有“隔离层”2，即一层不锈钢，用来保持此低合金钢免受那种原始体的侵蚀。焊接部3处所添加的金属件3是不锈钢制成，它与同样为不锈钢制的环形件4形成了相连接的关系，所添加的此种不锈钢金属中掺有含量不超过20%的一部分铁磁性铁氧体。问题在于定位，特别是在进行常规检验时，在焊接部3与端部件4以及隔离层2的相应界面Ⅰ、Ⅱ与Ⅲ，这些都是不锈钢/不锈钢的接合处，它们是不能由肉眼看清的。