[发明专利]口模和雏型模的冷却系统

权利要求书

1、一种雏型成形部组件，通过将冲头插入相关的雏型模、口模和连带的瓶口导向环，可把落入雏型模中的熔融玻璃料滴压制成雏型，该雏型有瓶部分和与之成一整体的瓶口以及瓶颈部分，这种雏型成形部组件的特征包含有：与口模分开并在邻近设置的贮气装置，此贮气装置有一个在其内部，沿圆周上相间隔开分布的内集气管用以通过流体，此贮气装置在其自身内部有从所述集合管伸展出去的第一排内部通道;上述口模有与述及的第一排通道相对应的第二排内部通道，而此第二排通道则是与前述口模和有关的瓶口导向环的内壁和外壁相分隔开，用以沿着包括有关瓶口导向环在内的所述口模内壁的整个长度上，形成一在内部延伸且与之平行的直线状气流管线。

2、按照权利要求1所述的雏型成型部组件，其特征是，该组件包含有一个模体部分，模体有与上述第二排通道对准并紧接着它安置的第三排内部通道，以便提供通过其中的直线流动管线道。

3、按照权利要求1所述的雏型成形部组件，其特征是，所述及的贮气器包含有一个上贮气罩和一个下贮气罩，此下贮气罩可沿着上、下罩之间相配合的表面，滑动地与上贮气罩相结合，由此有弹性地逼迫上贮气罩与所述的口模相接触。

4、一种冷却雏型模部分的方法，其特征是，此时在行列式玻璃容器成型机的雏型成形部件中，将熔融玻璃成型为雏型，上述类型的玻璃容器成形机具有一个雏型模，一个上述雏型模的瓶口导向环，一个口模架，一个具有内壁和外壁并与上述雏型模的上述瓶口导向环相联系的分离口模，和一个雏型冲头，此外还包括冷却口模和雏型模的装置，它包括多个在上述上贮气罩上的第一冷却孔，多个在口模上用多个通道与上述多个第一冷却孔相通的第二冷却孔，以及多个在雏型模上的第三冷却孔，它们设置的位置可与多个第二冷却孔相通，本方法包括以下步骤：

a）将上述贮气罩置于与上述口模相邻又隔开的位置;

b）将上述多个第一和第二冷却孔对正成基本上为直线的流体流动通路;

c）通过将流体冷却剂沿着并平行于上述口模的内壁的全长垂直地大致为直线地流经上述多个第一和第二冷却孔以冷却上述口模。

5、按照权利要求4所述的方法，其特征是，上述成型机包括一个与上述贮气罩相结合的雏形模部分，上述雏形模部分和上述贮气罩安排好适合于确定出上述瓶口与瓶颈部，本方法还包括以下步骤，即将上述多个第三冷却孔安置于上述雏形模部分内并使其对齐上述多个第二冷却孔，对准上述多个第一、第二和第三冷却孔，通过将流体冷却剂垂直地大致成一直线地流经上述多个第一、第二和第三冷却孔以冷却上述口模和上述雏形模部分。

6、行列式玻璃容器模塑成形机的雏型成形部，借助于插入相关的雏型模和口模的冲头（116），将雏型模内的熔融玻璃料滴成形为有瓶身部分和与之成一整体的瓶颈部分的雏型，所述雏型成形部（20）的特征包含有：

雏型模（22），围绕一根大致垂直的中心轴安置，它有第一和第二的模具部（24a，24b），这两部分相对中心轴在横向上可以分开，并且能横向地闭合以形成所述的雏型模（22），同时它有一个与所述中心轴大致呈正交的较低表面;

一个贮气装置（40，42），围绕上述中心轴沿圆周设置，其内有一个绕着所述中心轴而安置的流体通路（82），贮气装置的顶表面所处位置基本上与所述中心轴正交，它有围绕此中心轴沿圆周相间隔开的第一排内部通道（214），这些通道将前述流体通路（82）沟通到所述的顶表面;

口模（28）有一根环轴，有一个被安置成基本上与所述环轴正交的第一表面，有一个被安置成与所述第一表面相平行并与之相分开的第二表面，有被安置成与所述环轴实质上相平行的第二排内部通道（216），此内部通道（216）围绕所述的环轴沿圆周相间隔开的分布，并与所述的第一表面和所述的第二表面相交;

口模架装置（30），用来支承和保持口模（28），用以把口模（28）和雏型从所述的行列式玻璃容器模塑成型机的雏型成形部（20），转移到它的吹模部分，并用以把口槽（28）送回到上述雏型成型部（20），并使此口模（28）置于前述贮气罩（40，42）和雏型模（22）之间，使上述环轴与上述中心轴实质上重合，且使口模（28）的第一表面向下，以便支承住此口模（28）和允许口模（28）沿着所述的环轴能作有限的运动;

一种装置，用以有弹性地将所述贮气装置（40，42）中述及的上表面向上托起，并且当所述的口模架装置（30）把所述的口模（28）送回所述雏型成型部（20）时，使所述上表面与所述口模相接触。