[其他]喷气织机纬纱检测方法和装置

说明书

本发明涉及织布机，如喷气织机，该发明特别涉及到由喷气流顺着钢筘提供的纬纱通道导入的纬纱的检测方法及装置。

对于纬纱由喷气流导入梭口的织机，纬纱导入的状况对编织物的质量影响甚大。通常的做法是（见图1），在废边或剪边W1之外，或在所织布匹W和布边W1之间安置一个纬纱检测装置2以便确定从纬纱主喷口喷出的纬纱的顶端Y是否达到了预定的检测区域。这一先有技术在日本的公开57-5947号专利中就已谈到了。例如在图2中所示的这一先有技术装置，筘座6前缘装有一个纬纱传感器2，传感器顶端有一光线发射器3和一光线接收器4和纬纱通道S并列排列，3、4两装置前面有一园柱形透镜5。从装置3发出的光线通过园柱透镜5集中，再由纬纱Y反射回去，反射光线通过透镜5集中后由接收装置4接收，以此检测纬纱。因此先有技术是以增大光线强度的变化来提高纬纱检测的精度。

然而，为提高纬纱检测精度，在布匹W或废边W1之外安置传感器2（见图1），就必须吹入过量的纬纱以保证确切的纬纱检测，这样就造成了纬纱的浪费，这与当前节约原料的趋势相违。再者就是无需再认为是非正常现象的绪头失误，即纬纱绪头Y不能达到传感器2处，纺织作业不能进行织机停车，这也是纬纱输入的失败。人们不希望织机运转受到不必要的干扰，这样会降低织机的操作效率，由于停车和起动造成织疵增加，影响了产品质量。

纬纱传感器2放置在所织布匹W之外时较早地进行纬纱检测是不可能的。纬纱导入的时机必需和绪头到达传感器的时间吻合，例如当纬纱绪头到达布匹宽度的一半时，输入失误检测是按绪头已抵纬纱检测器部位来检测，这样就引起输入的失误，给以后织机的操作造成了困难。

为能较早地检测纬纱输入差错，必须有一个足以测量布匹幅宽范围的传感器，上述先有技术尚无法解决这一问题，因为没有处理分散经纱以便纬纱导入梭口的装置。

日本54-240501号公开专利讲到的纬纱检测装置，其光线发射部份装在筘座顶端经纱的上部区域，光线接吸部份放在经纱的下部区域，这样从上面发射出的光线可被置放在经纱下部区域的接收装置接收，以此使纬纱检测装置的检测达到幅宽范围之内。按先有技术，以放射光线通过高密度纬纱对一条纬纱进行检测的方法不能得到精确检测效果，所取得的检测精度通常是很低的。

本发明的一个方面是提供了一个用以检测纬纱的装置。根据发明提供了分开经纱和导入梭口的方法，装置的端部正对着沿着钢筘的纬纱导纱器通道，该端部装有光轴对着纬纱导纱器通道的光发射部件和光接收部件，光发射部件发出的光被纬纱反射，反射回来的光被光接收部件接收，这样就可用于检测置于导纱器通道的纬纱。

在打纬之后，钢筘退回，备有光发射及接收元件的支撑装置控制住正在形成梭口的经纱，然后该装置挤入梭口。在纬纱头部沿着导纱器通道通过光发射及接收部件时，纬纱被检测到。万一在纬纱插入失败时;即纬纱端部没有通过光轴时，织机基于光发射及接收部件提供的纬纱插入差错检测信号中断运行。因此，可以在及早检测出纬纱插入差错的基础上控制织机操作。可以在梭口内测得纬纱，所以不会存在先有技术系统中的浪费纬纱的危险。

根据本发明的一个最佳实施例，支撑装置包括一对相互分开的支撑部件，其中一个部件装有包含光电元件的光发射部件，另一个支撑部件装有同样含有光电元件的光接收部件。在这个例子中，每一支撑件的厚度可以尽可能减至一很小的值，以便支撑件能顺利进入梭口。为此原因，这些部件上的光电元件或光感应器的体积必须减小，因而不可避免地降低了它们的性能。因此，要在梭口内验测纬纱时，很难象前面提到的先有系统那样依靠增加光量来提高纬纱检测的准确性。

按照本发明的另一方面，它提供了用一种纬纱检测装置检测纬纱的方法，其中用来控制纬纱以便导入梭口的一对支撑件之一备有终端光发射元件，而另一支撑件备有终端光接收元件，该两个支撑件沿着钢筘前沿的允许经纱进入两支撑件之间的空间的纬纱导纱器通道并行排列，该方法包括在予定范围内累计由光接收元件发出的脉冲信号数，包括经线检测脉冲信号，假定计数达到予定值时为测到纬纱，计数不到该予定值时则中止织机的运行。

脉冲信号不仅包括由于进入到纬纱导纱通道的纬纱的振动，也包括飞扬的棉花检测信号或噪音信号。前述的予定值是在前述予置范围内这些检测信号的予先估算的基础上确定的。经纱横穿光敏元件之间距离的时间包括在予置范围内，而经纱横穿光敏元件之间产生的经纱检测脉冲信号“1”包括在予置范围内的检测脉冲信号数中。这样，在予置范围内的脉冲信号数在正常纬纱导入时高于予置值从而提供肯定的纬纱检测结果。