[发明专利]用于静电喷涂的粉末喷布器

说明书

通常所知的用于静电喷涂的粉末喷布器包括一个圆盘，它与静电发生器的一极相接，当涂料的细小颗粒从此圆盘的边缘脱离时，由于边缘部分的电晕放电作用，这些涂料细粒便带上电荷，并被吸引到待涂漆的工件上，工件与静电发生器的另一极相接，并且接地。

通常用压缩空气或其它机械方法把粉末送到圆盘上。

更具体地说，这样的粉末喷布器具有一个上圆盘和一个下圆盘，粉末被送到两盘之间，并被压缩空气经过两盘之间的缝隙扬到圆盘之外。粉末从进料口到圆盘圆周出口所经过路程几经曲折，这就使压力降难以控制，并导致粉末悬浮流不均匀，以及粉末空气悬浮流的流量调节困难。UK-2127370中对这类喷布器作了描述。

本发明的目的是提供一种粉末喷布器，它能在所有排出点上获得均匀的粉末空气悬浮，而且可以精确调节悬浮流的流量，从而消除前面所讲的缺点。

为达到此目的，本发明提出的静电喷涂用粉末喷布器，包括有一个上圆盘、一个下圆盘和一个与下圆盘固连的圆筒形贮料室，该贮料室内部配置有一个开有多孔的隔板，该隔板将贮料室分成上下两个腔室，本发明的特征在于上圆盘与下圆盘之间形成一个空腔，使空腔直接与贮料室连通，输入压缩空气的通道与下腔室连通并与上腔室连通的粉末输送管套装配置且和圆筒形贮料室三者共轴线，上下圆盘的周缘配置有电极，电极通过高绝缘电缆与高压发生器连接。

上述空腔还可以同第三条管道相联通，该管道沿着与粉末悬浮流排出方向平行的方向喷出压缩空气。

下面对照各附图进一步详细描述本发明的结构与功能的特点，及其优于已知技术之处。

图1是根据本发明设计的一种喷布器的竖直剖视图;

图2、3和4是与图1类似的竖直剖视图，进一步展示本发明喷布器的几种不同型式;

图5是图4中箭头F方向的视图，局部剖视;

图6是用来在喷涂室中引导本发明的喷布器的一种可能的导向机构的局部剖视正视图;

图7表示图6中的喷布器装在喷涂室中的情况。

图1中所示的喷布器总代号为10，其结构包括一上圆盘11和一下圆盘12，还有一个与下圆盘12固连的圆筒形贮料仓13。盘11和12也可以制成非圆形的板。从图1可以清楚地看到，盘11与12间形成空腔14，该腔直接与贮料仓13相通。

贮料仓13内部被多孔中隔板17分成两个腔室乇5和16。输送压缩空气的第一管道18与腔15相通;管道18套在管道19中，管道19向腔16输送粉末。上述两条管道及贮料仓之间同轴。

来自管道18的压缩空气充满腔15，然后穿过多孔隔板进入腔16，逆着来自环形管道19的粉末空气悬浮流向上运动。结果，悬浮流被均匀地散布到整个腔16中，并经过空腔14均匀地喷出。

显然，逆着悬浮流向上运动的压缩空气不仅有利于悬浮颗粒在腔16内均匀扩散，而且有助于精细地调节悬浮流的浓度。数字20代表高绝缘性电缆，此电缆与高压发生器及电极21和22相连。

本发明的一种不同形式示于图2，其中一些与图1中相同或等同的构件用原有标号加上100来表示。在此例中增设了第三条变截面环形通道120，这条通道把压缩空气引向一条变截面环形支管121，支管121设在空腔114中，可引导空气流沿着平行于圆盘111、112表面的方向喷出，促进粉末悬浮流均匀布散。当粉末通过量较高而材料通过性较差时，其作用尤其明显。

图3表示本发明的又一种不同形式，其中以原有标号加200来表示与图1中相同或等同的那些构件。图3中以总标号210表示的圆盘式喷布器，其结构包括相对于贮料仓213倾斜安置的上下两个圆盘211和212。两个盘相互离开一定距离，从而在其间形成一个与贮料仓213直接连通的空腔214。贮料仓213内部被一多孔隔板217分隔成215和216两个腔。

第一压缩空气输入管道218同轴地连到腔室215，空气流从中喷出，以把由第二管道219输入的粉末悬浮流在腔216中均匀地吹散。

管道219径向伸入腔216，然后沿其轴向并逆着来自管道218的空气流排出粉末悬浮流。

相对于盘211和212垂直地设置第三条管道220，这条管道把空气流引到一略呈锥形的排气腔221，该排气腔进而把空气流引到空腔214的边缘部分，从而改善粉末悬雾的散布。这种喷布器可有自转，特别适于喷涂空心件。