[发明专利]硅酸盐水泥超早强外掺剂及其生产方法无效
| 申请号： | 86101045.0 | 申请日： | 1986-02-08 |
| 公开（公告）号： | CN1008182B | 公开（公告）日： | 1990-05-30 |
| 发明（设计）人： | 朱有成;黄世梁;杨文新;蓝秀岩;俞锡润;陈梓钦;陆林祥;成希弼;诸培南 | 申请（专利权）人： | 上海水泥厂 |
| 主分类号： | C04B22/00 | 分类号： | C04B22/00;C04B22/06 |
| 代理公司： | 上海专利事务所 | 代理人： | 全永留 |
| 地址： | 上海市龙*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 硅酸盐水泥 超早强外掺剂 及其 生产 方法 | ||
【权利要求书】：
1、一种含有C12A7和CA的硅酸盐水泥超早强外掺剂，其特征在于：
所说的外掺剂的熔块矿物组成为：(C12A+CA)为65～85%(重量百分比)，C2S为0～20%(重量百分比)，余量为其它矿物组分。
2、一种权利要求1所述的外掺剂的生产方法，包括配料，熔炼熔块矿物组成成份，冷却、干燥、粉磨、与已粉磨石膏混合、包装，
其特征在于所说外掺剂的熔融流体用冷却介质将其吹入水池中，在1分钟内从出炉温度1550～1600℃冷却至室温，外掺剂熟料加助磨剂粉磨，再与已粉磨的石膏混合。
3、如权利要求2所述的方法，其特征在于所说的冷却介质为压缩空气及水。
4、如权利要求3所述的方法，其特征在于压缩空气的压力为2～3公斤/厘米。
5、如权利要求2所述的方法，其特征在于所说的外掺剂被粉磨到其比表面积至少为5000厘米2/克。
6、如权利要求2所述的方法，其特征在于已粉磨的石膏经0.080毫米孔筛筛，筛余少于2%。
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