[其他]粉粒状物料快速失重式水分仪无效
| 申请号: | 86100862 | 申请日: | 1986-02-07 |
| 公开(公告)号: | CN86100862B | 公开(公告)日: | 1988-06-08 |
| 发明(设计)人: | 张宏勋;于大安;路铁桩;王文昌;王建国 | 申请(专利权)人: | 东北工学院 |
| 主分类号: | G01N5/04 | 分类号: | G01N5/04 |
| 代理公司: | 沈阳市专利事务所 | 代理人: | 梁焱,李运萍 |
| 地址: | 辽宁省沈阳*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 粒状 物料 快速 失重 水分 | ||
1、一种用于工业生产流程上的,具有电气线路和计算机的粉粒状物料水分仪,其特征在于该水分仪还具有自动取样和预处理装置及采用物料极限烘干温度进行烘干的快速失重检测系统:
a.自动取样和预处理装置包括有:能自动旋转的取样器〔1〕、能自动翻振的试样筛〔3〕、输送试料的皮带运输机〔7〕;
b.快速失重检测系统包括有:布料斗〔9〕、料盒〔14〕、刮板〔15〕、振料器〔16〕、可升降的天平、烘干炉〔26〕、料盒传动机构及冷却风机〔27〕。
2、如权利要求1所述的粉粒状物料水分仪,其特征在于所说的自动取样和预处理装置中的预处理装置是一个自动翻振的试样筛〔3〕;
a.该试样筛〔3〕倾斜放置;
b.该试样筛〔3〕由档块〔4〕和拨动档块〔4〕的拨杆机构〔5〕来实现其翻振;
c.该试样筛〔3〕的位置检测由限位开关〔12〕来实现。
3、如权利要求1所述的粉粒状物料水分仪,其特征在于所说的取样器〔1〕的旋转次数由限位开关〔11〕来检测。
4、如权利要求1所述的粉粒状物料水分仪,其特征在于所说的试样皮带运输机〔7〕带有一个清洁运输机皮带的清洁刷〔10〕。
5、如权利要求1所述的粉粒状物料水分仪的采用物料极限烘干温度进行烘干的快速失重检测系统,其特征在于该系统中的天平是可升降的天平。
6、如权利要求1所述的粉粒状物料水分仪,其特征在于所说的采用物料极限烘干温度进行烘干的快速失重检测系统中的料盒传动机构为链传动机构:
a.该链传动机构由导轨〔17〕、链条〔18〕和链轮〔19〕、〔21〕构成;
b.该链传动机构中的主动链轮〔19〕有齿,从动链轮〔21〕为一滑轮,无齿;
c.该链传动机构由步进电动机〔22〕驱动。
7、如权利要求1所述的粉粒状物料水分仪的采用物料极限烘干温度进行烘干的快速失重检测系统,其特征在于该系统中的料盒〔14〕有4个耳柱a、b、c、d,其中a、b通过连接片〔20〕与链条〔18〕连接,c、d搭在链传动机构中的链条〔18〕上,料盒〔14〕在导轨〔17〕上滑行,料盒〔14〕的参考位置由限位开关〔31〕确定,料盒〔14〕的冷却通过风机〔27〕实现。
8、如权利要求1、6所述的粉粒状物料水分仪的采用物料极限烘干温度进行烘干的快速失重检测系统,其特征在于该系统中的料盒传动机构的导轨上装有一振料器〔16〕,该振料器〔16〕为一凸形架。
9、如权利要求1、6所述的粉粒状物料水分仪的采用物料极限烘干温度进行烘干的快速失重检测系统,其特征在于该系统中的料盒〔14〕与链条〔18〕的连接所用的连接片〔20〕为一金属片,片上有一个倒形孔和两个小圆孔。
10、如权利要求1、6所述的粉粒状物料水分仪的采用物料极限烘干温度进行烘干的快速失重检测系统,其特征在于该系统中在料盒〔14〕接料位置的前上方固定有一用来将料盒〔14〕中物料刮平的刮板〔15〕。
11、如权利要求1、5所述的粉粒状物料水分仪的采用物料极限烘干温度进行烘干的快速失重检测系统中的由电子天平和天平升降机构组成的可升降天平,其特征在于该天平的升降机构〔23〕由步进电机〔29〕驱动,天平的参考位置由限位开关〔30〕确定。
12、如权利要求11所述的粉粒状物料水分仪的采用物料极限烘干温度进行烘干的快速失重检测系统中的可升降天平,其特征在于该天平的载物盘上装有三个圆锥形的顶尖〔25〕,三个顶尖的位置分别位于等边三角形的三个顶点处。
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