[其他]弹性无纺织织物和它的制法

说明书

本发明涉及无纺织纤维材料，特别是弹性无纺织纤维材料及其制造方法。

在美国专利4426420（利克哈纳LiKhYni）中说明了以普通的纺织纤维与可伸缩纤维相混合和热处理该织物使可伸缩纤维弹性化，制造弹性无纺织纤维材料制品的技术。这一专利公开了包括一种称为“硬质纤维”和“潜弹性”纤维的无纺织絮棉的制法。所述及的硬质纤维包括任何合成纤维或可加工成材料的天然纤维。如聚酯、聚酰胺等，或天然纤维，如棉、丝、纸等。潜弹性纤维是一种弹性的制品，这种制品是用热处理方法弹性化的，利克哈纳（LiKhyni）专利公开了一种所谓“射流喷网”无纺织物的制造方法，其中的一种絮棉至少由两种短纤维组成，这两种短纤维由细的高压柱状水流进行液力缠结，高压水流交缠纤维以提供射流喷网材料。在缠结以后，得到的织物经热处理使充分发挥弹性纤维具有的弹性特征。挤出的弹性长丝经冷牵伸和切割成如在专利各有关具体实例中所述的长度。

本发明提供关于无纺织弹性纤维材料的制法，包括至少用同一种纺织纤维与至少一种轴向取向可伸缩纤维混合，掺合、拌和并使之相互粘合形成一种织物、基材、薄片或与此类似的材料，并加热由此而得到的织物使取向了的纤维热回缩，因而重新回复它的弹性性质。由此而得的织物从而显示出弹性性质。

发明的一个方面是包括用大约为1%～50%（重量百分比-下同），最好是5%～30%的可伸缩纤维和大约99%～50%，最好是95%～65%的纺织纤维相混合。

发明的另一方面是可伸缩纤维包含有挤出的合成弹性聚合物，方法包括对可伸缩纤维冷牵伸的步骤，要使纤维轴向取向以至少拉伸到它的原长度的100%，最好是100%～500%，然后切割它至所需长度。当可伸缩纤维在保持它取向的条件下，与纺织纤维混合及粘合以形成适当的织物。

根据发明，由上述得到的织物最好在75～200℃的温度范围内进行热收缩，使取向的纤维回缩约为延伸长度部分的10%～90%。

发明的另一方面还包括用至少一种纺织纤维和至少一种熔融喷浆纤维及至少一种可伸缩纤维相混合而形成纤维材料织物。发明的确信观点是可伸缩纤维可以从包括苯乙烯-丁二烯共聚物，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物以及聚氨酯等一组物质中选取。

根据发明也提供一种包括由至少一种纺织纤维与经热处理予取向的可伸缩纤维相粘合的弹性无纺织纤维材料。经予弹性化的可伸缩纤维在热收缩下，纺织纤维则产生回缩及褶裥;在可伸缩纤维拉直的情况下，纺织纤维进行充分自由伸展直至它原有的拉伸程度。在纤维材料中可进一步引入不少于一种的熔融喷浆纤维进去。

无纺织织物技术已为人所熟知，通常它包含的纺织纤维可以有各种各样的长度，从很短的纤维至很长的或实质上是连续的纤维。这些纤维混合后形成网状或絮棉状的无纺织织物。此处所用和权利中所称的“纺织纤维”可以引伸至很宽的范围，包括用于制取无纺织织物的任何纤维。这种纤维可由合成有机高聚物材料，加工的天然材料或它们相混合的材料制得。这里顺便阐述一下，但不仅限于此，合成高聚物纤维作为本发明中的纺织纤维很有效。它们包括聚酯纤维、聚酰胺纤维例如尼龙、丙烯酸聚合物及共聚物纤维、玻璃纤维、聚烯烃纤维如聚乙烯和聚丙烯纤维，纤维素衍生物如累萦和组合纤维例如以一种纤维为包覆材料另一种纤维为芯体，象用聚丙烯纤维包覆聚乙烯在技术上是已知的东西。由加工天然材料制得的纤维即天然纤维作为本发明中的纺织纤维也是有效的，它们是棉、丝、毛、纸浆或纸及类似于此的东西，以及任意两种或多种上述纤维的掺合物或混合物，并无限制。这样的纺织纤维在技术上与弹性纤维是可以区分的，它一般具有极有限的弹性特征，在断裂以前往往仅能伸长到它的原长的40%，通常在20%～40%内，具有的弹性模量大约在18～85克/旦范围内，但也可能高些。

此处所用和权利要求所称的“可伸缩纤维”是通常的合成聚合物弹性材料，这些材料（a）可以挤成长丝，（b）可被牵伸，常常在环境温度下（冷牵伸）延伸、拉伸或取向。在除掉拉伸张力后，在松弛情况下将保留其延伸情况，（c）在加热到较高温度时，张紧材料将明显收缩而重新恢复它的弹性性质。经由“弹性化”即意味着热收缩纤维将能拉伸到等于或接近于它们松弛了的予热延伸长度;而当除掉拉伸力时，予热延伸长度与热收缩返回去的长度大致相近。伸直的长丝最好被切成所需长度，此长度取决于供特殊加工用途或材料最终用途等因素。在弹性化前，可伸缩纤维可用空气喷嘴铺层、梳棉或其它方法形成无纺织物，实际上可用纺织纤维相同的办法进行。