[其他]氧化硫的洗涤方法无效
| 申请号: | 86100002 | 申请日: | 1986-01-02 |
| 公开(公告)号: | CN86100002A | 公开(公告)日: | 1986-08-27 |
| 发明(设计)人: | 佩里·E·里德 | 申请(专利权)人: | 科克精炼公司 |
| 主分类号: | C10G11/18 | 分类号: | C10G11/18;B01J29/38 |
| 代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 巫肖南 |
| 地址: | 美国堪萨斯州威*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 氧化硫 洗涤 方法 | ||
1、一种去除气体排放物(13)中氧化硫和固体颗粒的方法,所说方法的步骤包括:
--在文丘里装置(3)内使含氧化硫的气体排放物(13)与洗涤混合液(15)相接触,
--所说的气体排放物(13)同洗涤混合液(15)的混合物通过文丘里装置(3)的颈缩孔道以提高其流速,
--将该混合物进行气液分离,
--把所说分离步骤的所说气体从塔填料段(4a)的下部送入填料塔(4),
--在所说塔(4)的填料段(4a)内,所说的气体与洗涤混合液相接触形成基本上无氧化硫气态的塔顶排立物(20)及塔底液体,
--把所说塔(4)的所说填料段(4a)的所说塔底液与所说分离步骤的所说液体进行合并形成一混合的塔底液,
--用碱溶液(25)调节所说的混合的塔底液的pH以形成一洗涤混合液。
--将所说的洗涤混合液分为塔底产物(27),一循环液流(15)(为所说的第一接触步骤提供所说洗涤混合液)和二循环液流(19)(向所说的第二接触步骤提供所说洗涤混合液。
2、根据权利要求1所述的方法,其中所说的气体排放物(13)含有100至3000ppm的二氧化硫。
3、根据权利要求1所述的方法,其中进入填料塔(4)的所说气体含有5至150ppm的二氧化硫。
4、根据权利要求1所述的方法,其中所说气体排放物(13)中氧化硫的去除率大于99%。
5、根据权利要求1所述的方法,其中所说的洗涤混合液的pH维持在6.5至7.5之间。
6、根据权利要求1所述的方法,其中所说的碱性溶液(25)选自碱金属氢氧化物,氢氧化铵和氨所组成的一组碱液。
7、根据权利要求1所述的方法,其中所说的碱性溶液(25)是氢氧化钠。
8、根据权利要求1所述的方法,包括有向所说混合的塔底液中加水(23)的步骤。
9、根据权利要求1所述的方法,其中所说的洗涤混合液其温度比所说气体排放物(13)的温度低5°至50°F。
10、根据权利要求1所述的方法,其中所说的填料塔(4)其操作温度介于125°至175°F之间。
11、根据权利要求1所述的方法,其中将洗涤混合液输送到上述填料塔(4)内,其输送速率大于0.35gpm/ft2(每分钟每平方英尺加仑数)。
12、根据权利要求1所述的方法,其中向所说填料塔(4)输送洗涤混合液,其输送速率为3至10gpm/ft2。
13、根据权利要求1所述的方法,其中所说的气体排放物(13)是一种在催化裂化工艺过程的再生区内产生的气体混合物。
14、根据权利要求1所述的方法,其中所述的气体排放物(13)是一种气体混合物,它是催化裂化过程的再生区的排放物(11)在燃烧区经燃烧而产生的。
15、根据权利要求1所述的方法,其中所说的气体排放物(13)是一种气体混合物,它是催化裂化过程的再生区的排放物(11)在一氧化碳燃烧炉(2)内燃烧而产生的。
16、根据权利要求1所述的方法,其中所说的气体排放物(13)包含有催化剂粉末,二氧化硫、三氧化硫、二氧化碳、氧、氮和水蒸汽。
17、根据权利要求1所说的方法,其中所说的气体排放物(13)包括有含硅材料的催化剂粉末。
18、根据权利要求1所说的方法,其中所说的气体排放物(13)包括催化剂粉末,该催化剂粉末含有无定形的或晶态二氧化硅一氧化铝或其混合物。
19、根据权利要求1所述的方法,其中所说的气体排放物(13)包括催化剂粉末,而且该气体排放物(13)中90%以上的所说的催化剂粉末可被除掉并在所说的塔底产物(27)中排出。
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