[其他]双阀不压井杆式泵

说明书

本实用新型属于一种油田抽油井用的抽油泵，特别是涉及到检泵作业不用压井的一种杆式抽油泵。

通常抽油井是通过油管、抽油杆把泵下至油层中部或中下部，使抽油泵沉没在油井液面以下的深度，依靠泵的自身功能，把油井的原油川流不息地排送到井口及地面采油计量站。

现技术中的抽油泵，由于结腊的原因，在检泵时往往要对油井用清水、盐水、泥浆进行压井作业，使至造成污染油层，甚至堵塞油层，另外由于抽油泵的进油关键部门是单一的固定阀结构，在抽油泵工作时，经常由于井内砂、腊、杂物的影响，使固定阀被卡，造成抽油泵不能正常工作，影响油井产量，甚至使油井完全停产。

本实用新型的目的就是针对上面的缺点对现有抽油泵的一种改进，从而提高抽油泵的工作效率。

下面以图为例，对其本装置的工作方式加以阐述：

附图：双阀不压井杆式泵结构示意图

本抽油泵由如下零部件所组成：

（1）变扣接头；（2）并帽；（3）抽油杆；（4）上接头；

（5）环形阀；（6）环形阀座；（7）O型盘根；（8）内工作筒，（9）并帽；（10）外工作筒；（11）柱塞；（12）调节压帽；（13）斜口压垫；（14）密封胶皮；（15）调节压帽；（16）双游动阀；（17）游动阀座压帽；（18）双固定阀；    （19）固定阀座；（20）固定阀接头；（21）下接头；（22）卡簧；（23）O型盘根；（24）进油体；（25）顶管；（26）外罩；（27）扭簧；（28）活门盖；（29）沉砂管等组成。

本实用新型主要结构是在变扣接头（1）下部有一个上接头（4），与外工作筒（10）相接；在外工作筒内座入一个内工作筒（8）（亦称活塞缸），内工作筒中有柱塞（11）以及双游动阀、双固定阀和“O”型盘根组成，在外工作筒下接头处接有不压井装置，它包括：卡簧（22）、进油体（24）、顶管（25）、外罩（26）、扭簧（27）、活门盖（28）、沉砂管（29）；外工作筒上部接头（4）与油管相接，内工作筒上部变扣接头（1）与抽油杆连结。

抽油泵处于正常工作位置时靠抽油杆的自重由顶管把活门盖（28）打开，这时油流进入泵内被排到井口。

检泵作业时依靠上提抽油杆便可使活门盖自动关闭，切断泵内油流通道，从而实现不用压井液压井，就可提泵检修。

其工作方式是：

将抽油泵下入油井后，由抽油杆带动柱塞（11）上行，这时活塞下端的双游动阀（16）把柱塞上部冲程部位液体排出泵外，此时柱塞上部泵筒内压力降低，井内油流又进入泵中内工作筒，经过固定阀（18）流入泵内环形空间；在柱塞（11）下行时，内工作筒（8）中的液体被压缩，当压力等于环形空间压力情况下，活塞下端的固定阀自动关闭，当活塞继续下行时，内工作筒中的压力继续升高，在超过泵外油管压力时，泵内液体又顶开游动阀（16），（油流从泵内排出），在柱塞（11）往复运动情况下，固定阀及游动阀也不断交替开闭，液体便连续地进入油管被举升到地面。

由于抽油泵采用了双游动阀和双固定阀，进一步完善了抽油机的工作节奏，把原单一的固定阀有机地组合在一起，成为互相交替，互不分离状态，它们在泵内的工作状态是当柱塞运动时，游动阀（16）、固定阀（18）都能同时工作，若两个阀中的任何一个阀碰到井内的砂、蜡等杂物被卡时，另一个阀仍然保持正常工作，在液流的不断冲击下可以把卡在阀上的杂物冲洗干净，阀遇卡很快被解脱重新恢复正常工作位置，不会使泵停产。

本实用新型的外工作筒（10）的下接头处装有不压井检泵装置，即当需要将抽油泵从井内起出地面检修时，可不用压井液压井方法把抽油泵起出地面检修，这样会减少作业程序，提高了检泵效率，实现的方法是：

在不检泵时把抽油泵的内工作筒（8）座入泵的外工作筒（10）中间，依靠顶管（25）及活门盖（28）来实现抽油泵进油和排油的，在内工作筒进入外工作筒下部位置时，依靠抽油杆的自重使顶管（25）撞开外工作筒上面的扭簧（27），把活门盖打开，从而油流进入泵内，处于正常生产状态；当需要检泵时，只要上提抽油杆就可把内工作筒从外工作筒的卡簧（22）上脱出，此时活门盖（28）就自动关闭，切断了油管流往泵内的油流，就可把抽油泵的内工作筒起出地面检修，使井内油流不会喷到地面，检泵后只要把调试好的内工作筒随抽油杆座入外工作筒的卡簧（22）槽内，检泵作业即可完成。

本装置和现有技术对比具有显而易见的特点：