[其他]高效割嘴

说明书

本发明是在各种机械气割装置上或手用气割装置上使用的高效割嘴。

气割，是钢材下料，裁割等切断的主要方法之一。目前使用的各种气割装置上的割嘴，由于在气割过程中极易粘结氧化物，使其切割性能恶化，并且对其改进的可能性普遍存在偏见，致使目前使用的各种气割装置上的割嘴性能得不到本质上的提高。为了提高其性能和克服粘结氧化物的弊病，通常的做法是加大预热火焰和提高供氧压力，并且经常清理割嘴。但这样就导致能量消耗（氧气、乙炔、液化石油气、天然气等）激增的缺点和经常清理的麻烦。

本发明就是针对上述缺点作了改进而设计的一种实用新型高效割嘴。

众所周知，氧气的纯度对气割效率来说是至关重要的，而目前使用的各种气割装置上的割嘴，由于气割过程中切割氧气都是在高温预热火焰区通过，致使氧气纯度下降，因而也就降低了气割效率，增加了耗氧量。因此，如果能减少预热火焰对切割氧气的高温干拢，就会使气割效率提高。然而这一点却被人们忽视了。

本发明是这样实现的：见附图，该高效割嘴是由一个锥部端面很小的预热嘴〔1〕（即能形成预热火焰部分）和一个突出于预热嘴的切割嘴〔2〕（即喷射切割氧气部分）组成。其特征是切割嘴〔2〕突出于预热嘴〔1〕。预热嘴是由一个锥部端面很小的小空心圆锥体和一个大空心圆柱体形成。切割嘴突出于预热嘴的突出尺寸为：0.2～4毫米之间，并以突出1～2毫米为最好。预热嘴的锥部端面必须要小，其尺寸在φ＋0.0～φ＋4毫米之间，并以φ＋0.8～φ＋2毫米为最好。其锥部锥度为40～50度。其中φ以及其它部分的尺寸均为目前使用的国家生产的各型号气割嘴的标准尺寸。

本发明的要点就在于切割嘴突出于预热嘴，因此减少了预热火焰对切割氧气的高温干扰，从而提高了切割氧气的纯度，并且由于预热嘴锥部端面很小，锥部锥度也较小，从而增强了伯努利效应（即气体或液体流速大的地方压强小）。致使预热火焰更趋集中，加强了预热效果。由于切割氧气纯度提高和预热效果增强，因此切割效率相应提高，能耗相应降低。又因为预热嘴锥部端面很小，减小了涡流区，使涡流区变得极窄短，并且在预热火焰的喷射作用下，使割嘴粘结的氧化物减少。

本发明构造简单明了，极易实施，并且不需改变其与各种气割装置之间的联接形式和使用方法以及制造材料。

通过实际验证，此种高效割嘴比目前使用的各型号割嘴效率提高1／3，耗氧量降低1／3～1／2，并且减少了氧化物的粘结，降低了清理次数。