[其他]非晶薄带连续制取装置

说明书

本发明属于带移动壁如辊筒、板的铸型的金属铸造。

一般非晶态金属制取装置包括一只熔炼包；一只浇注包和一只水冷辊。例如新日本制铁株式会社的昭57－41850专利。在这种装置中熔融态的金属从熔炼包注入浇注包，然后以工艺规定要求流出浇注包底部的喷咀。从喷咀流出的熔融态金属经高速旋转的水冷辊快速冷却后就凝固成非晶态金属。这种装置由于浇注包没有加热措施，因而在操作过程中往往因控制不当容易造成冻钢现象。由于本发明还通过在熔炼包和浇注包之间引入一个中间包使合金液的流量、流速、温度、液位等分别在中间包和浇注包内进行测量。控制和调整，因而克服了一般工艺中所出现的弊病。

本发明对合金液的流量、流速主要是在中间包内进行控制调整。而浇注包主要控制合金液的浇注温度，监视合金液的液位。并且为了解决可能出现的冻钢现象，本发明还对中间包和浇注包采取了加热措施。本发明所采用的中间包是一种内热式的炉子。浇注包外采用一只保温炉进行加热。这样合金液在中间包中就能镇定到熔融点以上的某一温度例如1300℃左右，并且确保了合金液在水冷辊高速冷却之前仍保持在工艺规定所需要的熔融点以上的温度范围。例如1150～1200℃。为了精确控制合金液的温度，本发明还在中间包和浇注包的发热体内装有双铂铑控温元件进行闭环控制。此外，本发明中的水冷辊部件系采用独特的单出轴双套进出水冷却形式、紫铜整体结构；浇注包采用了整体形和镶嵌形二种结构形式，浇注包所选用的材质系采用具有良好的温差急变性，良好的耐高温性能，以及不与合金液起作用的化学稳定性的良好而易于加工的氮化硼、氮化硅、铝－碳等材料制成。中间包坩埚中用作控制合金液流量的导塞杆采用了陶瓷或熔石英制成的整体管或棒。这样就改进了一般导塞杆由于其心部为金属材料外套耐火材料所造成的自负荷过重而影响操作的弊病。

附图说明如下：

图1是本发明的总体图。

图2－Ⅰ是坩埚与水口的示意图，图2－Ⅱ是它的剖面图。

图3－Ⅰ是哈呋保温炉的示意图，图3－Ⅱ是它的剖面图。

图4－Ⅰ是整体式浇注包结构示意图，图4－Ⅱ是它的剖面图。

图5－Ⅰ是镶嵌式浇注包示意图，图5－Ⅱ是它的剖面图。

图6－Ⅰ是喷咀示意图，图6－Ⅱ是它的剖面图。

图7是水冷辊结构示意图。