[其他]密封式钻孔攻丝机

说明书

密封式钻孔攻丝机是涉及一种专门适用于特殊工件的镗钴设备。

在已有技术中，查到美国专利，其专利号是3870064与本实用新型相接近，均是在压力下不停止管道的正常工作，进行钻孔攻丝的。但这种攻丝机固定在管子上时，仅仅靠一根链条，因而工作时很不稳定，这样很难保证钻孔精度。钻杆的轴向进给是钻孔过程中主要作用力，现有技术中所使用的方法，不仅使操作工花费很大力气，而且不易保证导向精度。采用已有技术，密封效果不好，这样就限制了攻丝机的广泛使用，只能用于普通的自来水行业，对于石油、天然气等其它流体的运输管道就爱莫能助了。

本实用新型的任务是，扩大机器的使用范围，减轻操作工人的劳动强度，提高钻孔精度，保证机器有良好的密封性，在管道不停止内部流体输送的情况下，直接施工，安装分支管道。

为了实现上述任务，本实用新型在结构上进行了改进。已知的技术中，一般是直接通过扳手扳动钻杆，使钻杆作回转运动，从而带动钻头轴向进给，进行钻孔攻丝的。本密封式钻孔攻丝机的结构则采用在转盘上设一个螺杆，在螺杆上配一个螺母，螺母靠蜗轮副带动，依靠外力转动蜗杆，由此带动钻杆的轴向进给，而且，控制了钻杆轴向进刀量，提高了钻孔精度。钻杆靠一个套筒式扳手完成旋转，这样只需一个人就可完成安装分支管的工作。

为了克服攻丝机在工作时不稳定的缺点，本机构在本体与管道之间安装有半径与管道相等的马鞍形结构，将链条用V形板代替，使攻丝机在管道上限制面增多，增加了机器的稳定性。由于本机采用了以上这些结构，使攻丝机不仅能应用于自来水行业，而且还可应用在石油、煤气、化工等各种管道加接小分支管道上。在管道内压力是8kg／m²状态下仍无任何渗漏现象。

为了使攻丝机能在管道内输送易燃流体时，仍能正常工作，防止钻孔中钻头刃部与管壁摩擦产生火花，在密封仓的上部开有一螺孔，并安有紧固螺钉，当攻丝机安装在管道上后，在机子内部通过本体与管道的啮合，形成一个密封式仓室，此时打开上面紧固螺钉，向机子里面加水或冷却液，灌满后拧紧螺钉。

图1是本实用新型的总体结构及工作图；

图2是马鞍（11）和V形板（13）在管子上的工作位置；

图3是A－A截面图。

转盘（16）上部带一螺杆（9），螺杆（9）与转盘（16）是一个整体，螺杆（9）内孔与钻杆（1）动配合，配合面装有O型密封圈（8），在螺杆（9）上装一个外圆带键槽的螺母（10），此螺母（10）上部内圆直径大些，与钻杆台阶通过一个推力球轴承（2）配合起来，当螺母（10）转动时，内圆平面通过推力向心球轴承（2）压到钻杆台阶的平面上，使钻杆轴向移动。

在转盘（16）平面上设有一蜗轮箱（7），并固定在转盘（16）上，此蜗轮箱（7）的作用是使转盘（16）与本体（4）很好地结合，在蜗轮箱（7）的平板上设有定位销，在钻孔、攻丝完成后，蜗轮箱（7）能同时与转盘绕O－O轴旋转180°使分流阀对准已钻好的孔，完成安装分流阀（3）的工作。蜗轮箱（7）内有一蜗轮付，蜗轮（5）的内圆与螺母（10）的外圆动配合，蜗轮内圆装有一固定平键（19），此键与螺母键槽滑动，以带动螺母（10）旋转，当手通过扳手扳动蜗杆（6）时，蜗轮（5）转动，平键（19）带动螺母（10）转动，靠此完成了钻杆（1）的轴向移动。

螺钉（17）即为紧固螺钉，拧开此螺钉可以向机子里面加水或冷却液，灌满后拧紧螺钉（17），螺钉（18）将蜗轮箱（7）与转盘（16）紧固。

本体（4）与转盘（16）动配合通过马鞍（11）（马鞍随管道直径变化可更换）和V形板（13），利用两根拉柱螺栓（14）固定在需要钻孔的管道（12）上。本体（4）与马鞍（11）之间由O型橡胶圈密封，马鞍（11）一部分凸起与管道（12）直接贴合；一部分凹下，凹下部分垫有可压缩的板式密封圈（15），这样即可使攻丝机刚性结合在管子（12）上，又防止钻通后液、气体从马鞍（11）处渗出。V型板（13）增大了机子在管道（12）上的接触面，使得攻丝机在工作时，稳定性及钻孔精度均有提高。