[其他]在聚酯容器上粘贴共聚酯阻挡层的方法

说明书

本发明是在聚酯容器的侧壁用一种高阻挡性共聚酯粘合剂粘合一个阻挡标层而制成高阻挡性容器的方法。更具体地说，本发明是把高阻挡性共聚酯阻挡标层粘贴在聚酯容器侧壁，采用高阻挡性共聚酯树脂作粘合剂，使标层和容器间形成有效的阻挡和牢固的粘合。

聚酯塑料容器的阻挡性质很重要。例如：如果氧气的渗透性可影响包装品的味道，颜色和/或者其他方面产品质量的话，那么氧气渗透性质可决定包装品的贮存期限。对于充碳酸氣的饮料，二氧化碳的渗透性决定着容器的碳酸氣损失率，因此也决定着产品的贮存期限。

自从聚对苯二甲酸乙二酯(PET)塑料饮料瓶进入市场以来，人们一直在努力改善PET容器的阻挡性能，以便在用小尺寸容器包装食品、酒类和碳化饮料方面扩大PET的使用。

改善聚酯容器的二氧化碳和氧气渗透性有几种不同的方法：即取向法、热定形法、阻挡涂层法以及阻挡贴标层法(barrierlabeling)。

什么是阻挡标层？阻挡标层的定义是“由低渗透或不渗透性的物质组成的标层，这种标层用一种高阻挡性粘合剂粘附在塑料容器上，使容器具有改善了的阻挡性能”。

为了更好的理解阻挡标层的概念，先看一个现有技术中采用的金属箔标层(图1所示)不太有效的例子。在这种情况下，对充碳酸氣的饮料，二氧化碳氣体从塑料容器内通过侧壁渗透，进入典型的粘合层和纸禙，这两者对二氧化碳的阻挡作用都很差。铝箔对气体是不可渗透的，但二氧化碳可透过粘合剂和纸扩散到瓶外。

另一方面，另一种能有效阻挡标层的实例示于图2。在此情况下把铝箔粘贴到容器侧壁的粘合剂形成牢固的粘合，它对CO₂也是一种很好的阻挡层。因此，随着CO₂从内部通过瓶壁渗透，缓慢地到达铝箔而停止。这样，CO₂氣体损失率就明显降低。应该强调的是这种粘合剂应有足够的粘合强度，以经得住铝箔和粘附层之间聚集的CO₂氣体的压力。如果这种粘结强度不够大，那么它将产生气泡，最终将标层剥离。

打算用于食品包装的阻挡层标层，除了应提供良好的氧气阻挡之外，还必须能经得起热充曝(hot fill exposure)而不致剥离。目前用于普通标层的热熔胶粘合剂，通常是在低温下(一般在70℃以下)活化，因此不适用于充热和蒸煮应用。所以对于充CO₂饮料和食品使用可接受的的阻挡标层，粘结胶或粘合剂必须满足以下要求：

1、对气体特别是对CO₂和O₂具有低渗透性；

2、对于因CO₂压力而产生气泡或剥离现象有抵抗作用；

3、在较高温度下稳定，以便能用于充热和蒸煮；

4、用商业上实用的方法，可容易地把阻挡标层粘贴在容器上。

本发明提供了生产塑料容器的多种方法和材料，这种容器实际上可克服前述的问题并满足上面规定的对有效阻挡标层的要求。本发明利用高阻挡性共聚酯作阻挡粘合剂。这种共聚酯树酯可显示宽范围的活化温度，这使它适合于各种不同的成型加工条件，如定向吹塑，定向吹塑热定型，挤出吹塑以及模内标定(in-mold labeling)。高阻挡性共聚酯与聚酯，特别是与聚对苯二甲酸乙二酯(PET)是相容的，因此，PET与高阻挡性粘结胶之间的粘合力强。本发明的细节如下：

本发明的目的在于提供一种生产高阻挡层容器的方法，这种容器为聚酯和共聚酯中空容器。其外侧壁带有有效的阻挡层标层。其制造方法包括挤出吹塑法，注塑吹塑法，定向吹塑法或者定向吹塑热定形法，并用热活化的高阻挡性共聚酯树脂作粘合剂，通过内模技术把阻挡标层贴附在容器上。

本发明的目的是提供一种加工方法，以及按此方法生产的制品。方法包括：用热活化的高阻挡性共聚酯材料把高阻挡性标层粘贴在聚酯和共聚酯容器上，用这种高阻挡性共聚酯材料容易而有效地将标层贴到容器侧壁上，生产方法包括热定型，制造容器时一次成型，或用挤出或注塑型坯定向吹塑法和内模塑贴标法制造容器。

本发明的目的是提供一种方法及用此法制造的产品，把高阻挡性标层加在聚酯和共聚酯容器如PET饮料瓶的侧壁上，使用高阻挡性共聚酯标层或其它阻挡性标层，并用高阻挡性共聚酯树脂粘贴标层，高阻挡性共聚酯树脂的粘合特性是在容器加工过程中能被加热活化，这种热活化能使阻挡标层和侧壁之间产生强而有效的高阻挡粘合层，并能降低容器侧壁的氧气和二氧化碳气的渗透性。

以上目的和其它目的，将可从下面的说明部分和图中看到，其中：