[其他]用于楔形紧固件的装配工具

说明书

本发明系装配工具，特别是装配具有圆柱体的特种楔形紧固件用的工具。

技术上已知的扳手种类繁多。通常此类扳手或者是能调节的，以便夹紧要装配或要拧紧的部件，或者它具有固定的、需夹紧的紧置所要求的不规则内部形状。在飞机制造业中，当需要将两块翼片紧固在一起时，就在这些翼片上打孔，再将通称为楔形紧固件的器具暂时装进翼片上预定部位的卡紧孔里。这种装配法一般均很快，不过，最好是自动的。在装配好较固定的紧固件之后，再将这种紧固件取出。

安装人员最好能有一种进行此种装配的合适工具。使用已知的工具和紧固件，必须将工具的扳紧部分精确地对准紧固物，以使二者达到完全吻合，便于在装配之后取出。在紧固物是圆柱形的情况下，这是一个特殊的难题。当紧固物为圆柱形时，无法使用普通扳紧工具来夹紧这种圆柱形紧固物。

美国福特公司的第2，719，447号专利公布了一个棘轮扳手里的扳头，有一用来转动六角螺母的弹性偏压辊。由于构件58直接与齿轮24啮合，所以福特的工具似乎不可能用来转动一个圆柱形的螺母，因为此处不可能有什么紧固作用。用构件58的钳口只能转动圆形螺母。

美国贝尔实验室的第1，589，736号专利所介绍的圆形横断面的工件，是在有齿的螺丝绞板之间转动。这种工具相当复杂，而且齿必须钻进工件进行转动。

美国桑德尔公司的第2，613，565号和2，613，942号专利，以及美国第3，889，557号专利公布了类似的复杂装置。这些早先的工艺装置，价格比较昂贵，而且使用不便。

美国第3，331，268号、3，263，320和3，162072号专利均介绍用于装配楔形紧固件的工具。所有这些紧固物均呈不规则状，而使用工具的扳紧部分极易紧固。

这样，就需要一种价格便宜，方法简便的工具，其上有能装配圆柱形紧固件的扳紧部分，而且无须在紧固件与扳手之间进行精确对准。

本发明旨在提供一个完善的装配紧固件用的工具。

本发明的另一个目的，是提供一个专门适用于安装有圆柱体的楔形紧固件的，具有驱动扳手部分的工具。

最好是采用在其一端有扳紧部分的工具，来达到上述目的，扳紧部分至少有一个装在前部和一个装在后部的多边形槽口，每个槽里有一定位圈，每一定位圈中装有许多辊子，而且辊子松散地装在多边形槽内，但能固定在其中。操作时，将扳紧部分置于需装配的紧固件之上，紧固件的主体（可为圆柱形）进入扳紧部分的前部多边形槽内，并且紧靠着其上朝紧固件内伸出的辊子。紧固件的螺母部分（可为圆柱形）楔入后面的槽口。在夹住主体部分时，螺母部分即转动。结果扳手不必精确地对准紧固件，即可装配此紧固件。这是因为，松散装配的定位圈可调整任何偏差，而这些辊子紧靠着多边形槽壁即可使扳手楔入或闭销在紧固件上。装配后，为便于取下，把啮合在紧固件上的工具松开。

图1是上带扳紧部分的装配工具部分横断面俯视图（根据本发明本发明绘出）。

图2是图1所示全套装配工具在装配紧固件的俯视图。

图3是沿图2的Ⅲ-Ⅲ线所作的剖面图。

图4是沿图1的Ⅳ-Ⅳ线所作的剖面图。

推荐实施例说明

现就附图1作一论述，图中所示装配工具10有一扳紧部分11通过螺纹12可与普通钻孔助推器15（见图2）壳体14上的螺纹13相啮合。

辊壳16通过螺纹17被拧到扳紧部分11的减径断面19外侧上的螺纹18上。如本发明所专门设想的，壳体16有一呈不规则形的内壁20。例如，内壁20可为多边形，如有12个边。把定位圈21夹在壳体16里。壳体16（图1）可有一全直径的内壁部分22，内壁20的直径因其内要放定位圈21而减小。

依靠一端支撑在内壁20、22之间相交处形成的台肩23上，另一端支撑在扳紧部分11的螺母传动轴体25的端壁24上。使定位圈21固定在工具10中。

定位圈21是一圆柱形构件，上有许多间距相等的细长槽26（图4）。例如，可设置6个这样的槽，每个槽26中放许多传动辊27，辊子比槽口26的宽度长些，放在定位圈21和内壁20之间以图4所示方式，将辊子27塞入定位圈21里的槽口26中，不过不能完全通过它。

如图3所示，每根辊子27均有一减径的中间部分28，把加大的辊径部分29和30隔开。辊子29、30部分的尾端分别为辊径较小的端部31和32。辊端31和32分别夹在定位圈21的端壁33和34之间：如图所示，这些端壁紧靠着台肩23和内壁24。这样，定位圈就是一圆柱形构件，它有向里伸入的端部凸边或内壁3334（见图4），其内有槽口26。