[其他]假发套结构

说明书

本发明总的说来与一个改进的假发套结构以及制作它的方法有关。

一个成功的假发套是能够容易和牢固地固定在截假发者的头上，而且固定的方式不会弄坏假发套或者使它有变坏的趋势。还希望假发套要足够地通风、使得戴它时凉快和舒适。所有公知的已经有的假发在这一个或二个方面还都不是完全令人满意的。

在本发明实践中，给出了这样一个假发套，形成该假发套的各个头发被粘贴到一个编织的衬底或基底的交叉点上，该基底的纤维相互有间隔，使在彼此之间有出气或排气孔。按照本发明的一个第一形式，在衬底的下表面上放置一个第二编织材料的带或条，形成一个加强的边缘范围，这个框或边缘部份通过沿多条彼此间隔、从外周边沿向内延伸的线以及与这些线成横向关系的线由声焊接而被固定在基底上。

按照另一种形式，除了固定头发的该基底层之外，一个基本上与基底或者衬底具有同样尺寸和几何形状的第二编织层部分以连续接触的方式被敷设到该第一基底的下表面上，并由声学方法获得的多条焊接线固定在其上。本发明的这两种型式的结构为戴假发者的头部提供了连续的透气性，还减少了将假发套固定到使用者头的粘胶与组成假发套的假发的接触，因而避免了一个损坏假发套的根源。

本发明制造方法的第一步是为了大体上与使用者的头部相一致，先由模型形成一个具有所要求形状的衬底或基底层，接着，一个加强框或者另一种选择是整个一个切割成适当尺寸和几何形状的加强层被敷设到衬底的凹面上，并由多条用声学方法产生的焊接线固定于其上。对这样的组合结构喷水之后，将它放在一个适当外形的表面上，加热到一个高的温度，直到形成一个整体结构，最后一步是将头发加到这样形成的假发套的基底上。

图1是本假发结构的顶视图

图2是沿图1中线2-2得到的本发明一个方案的剖面正视图。

图3是图1假发套的底视图。

图4是一个放大的局部片断视图，表示出将这些部件固定在一起的焊接线。

图5是沿图4中线5-5得到的剖面正视图。

图6是本发明另一方案的剖面正视图。

现在，参照附图，特别是图1-3，本发明假发套总的是用标号10表示，可以看出，它包括了一个第一基底层或衬底层11，它最好是一个编织材料构成的，形成该层的各个纤维之间有间隔，形成通气孔。虽然还可能发现其它材料对于构成这个衬底层是有用的和有优点的，但是，至今发现可由热或压力变形的塑性材料、如尼龙单丝编织纤维达到最好的效果。

第一步，将衬底11放在一个适当弯曲的阳模上，利用压力和加热使它形成要求的与戴假发者头部一样的轮廓。

按照本发明第一种方案，由一个第二编织材料薄层形成一个连续的框或边缘带12，其材料可以与做衬底层11的材料相同，这种起加强和保护作用的边缘带或框带以接触关系被放到衬底或基底层11的下表面上，切割边沿部份使得它与衬底层的整个周界大体上是共同延伸的。用一个声学设备使两层接触而使框带或边缘带被固定到衬底层上，声学设备把两片东西的纤维线粘合在一起，成为多条线状的焊接部份13，这些声学焊接线最好应包括有从框带的外周边向里面延伸的焊接线以及与这些线成横向关系延伸的焊接线14。

然后用水喷带有用声学方法焊接的框带12的衬底层11，并将它放在一个适当形状的阳模上，在这个组合结构仍在该模子上的时候，加热到185℃左右的温度，该温度使得在焊接线之间产生一定程度的固定，并使框带与衬底层轮廓一致。通过这种方法，得到一个整体的结构，并且阻止了焊接线之间起皱或鼓膨的趋势。

最后一步是将各个头发15固定到该组合结构上，可以是以任何常规的方法，但最好是将它栓结在该衬底纤维的交叉点上。

当希望把假发套安放在使用者头上时，在戴的人的头上或在框带层或边带层的内表面上会要涂上大量的粘胶材料，然后将假发压到位置上，由于粘胶不是像某些公知的已有结构的情形那样，要直接塗到这些头发的末端，因而避免了从假发套上拉走头发的不希望结果。

按照本发明的第二种方案，如图6很好地显示的那样，不是用这种框带层或边缘带层，面是在衬底层的凹侧面上放上一个完整的、与衬底基本上是一样几何形状和尺寸的共同延伸层16，这两层然后通过多条由声学方法产生的焊接线固定在一起，这些焊接线穿越延伸在这两层的整个面积范围里，既有一组从前面边沿到后面边沿的焊接线，也有几条横向穿过假发套宽度方向延伸的焊接线。这个组合衬底然后被喷水，并且像前面一样被加热，得到一个整体的结构，头发也像前面指出的那样被加上去。

在实现将这两个纤维部件焊接在一起时，利用了声学手段，也就是将一个设备在要求焊接的位置上与纤维接触，并以声波（或超声波）方式振动，使得这些塑性纤维丝被焊接在一起。完成这种焊接的设备是公知的，所以在这里就不再详细说明了。