[其他]复合材料头盔无效
| 申请号: | 85108049 | 申请日: | 1985-10-30 |
| 公开(公告)号: | CN85108049A | 公开(公告)日: | 1986-09-24 |
| 发明(设计)人: | 罗杰·特伦斯·阿瑟·梅韦尔 | 申请(专利权)人: | 国家塑料有限公司 |
| 主分类号: | A42B3/02 | 分类号: | A42B3/02 |
| 代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 曹永来 |
| 地址: | 英国埃塞克斯郡科*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 复合材料 头盔 | ||
1、一种用织造品切片加强的复合材料头盔的预塑型坯料的制造方法,特征为把一般加强织造品(10)沿一条“之”形线(13)剪切,使这段织造品沿剪切线分成两个部分(14、15),每一部分有一个纵向伸展的基础部分(16、17),和一组齿形(18,19),齿形部分从沿上述未剪切的基础部分的一个边缘伸出。
2、如权利要求第1项中之方法,特征为织造品在切成一段织造品(10)之前,用树脂浸渍。
3、如权利要求第1项中之方法,特征为织造品在切成一段织造品(10)以后,用树脂浸渍。
4、如权利要求第1,2或3项中之方法,特征为把加强织造品(10)切开,分成的两个部分(14,15),分别绕在相邻放置的圆柱形形成器(30,31)上,两个形成器有一根共同的轴,每一个的直径大约与准备制造的头盔的中空部分的尺寸相同,从而把一个部分(14)的未剪切基础部分(16)绕在一个圆柱形形成器(30)上,把另一部分(15)的未剪切基础部分(17),绕在另一个圆柱形形成器(31)上,每一个部分(14,15)的齿(18,19)的齿距的安排是:当把每一个部分(14,15)绕在各自的圆柱形形成器(30,31)上时,织造品每一个部分的相继绕层中的齿(18,19)互相交错。
5、如权利要求第1,2,3,或或第4项中之方法,特征为织造品(10)的切段,用一台模切机,织造品(10)的切段,有间歇地从里面通过。
6、如权利要求第1,2,3,或第4项中所述之方法,特征为织造品(10)的切段,用一台旋转切割器(23,24)进行,织造品(10)的切段连续地从里面通过。
7、一种用织造品切片加强的复合材料头盔的预塑型坯料,特征为坯料有一段加强织造品(10)的一个部分(14,15),上述部分(14,15)有一个纵向伸展的基础部分(16,17),确定坯料的一条直边(11,12),有一组齿形(18,19),从基础部分(16,17)向外伸出,确定坯料的另一条边缘。
8、如权利要求第7项中所述的一种坯料,特征为加强织造品(10)用树脂浸渍。
9、如权利要求第7或第8项中所述的一种坯料,特征为齿形(18,19)的齿距,和准备制造的头盔的尺寸关系如下:当把坯料卷绕在一个这种尺寸的形成器(30,31)上时,齿形(18,19)有互相交错的关系。
10、一种用织造品切片加强的复合材料头盔的预塑型的制造方法,特征在于有加工步骤把一个坯料(14,15)绕在一个形成器(30,31)上,产生织造器的若干卷层,相随的各层次中有互相交错的齿形,并且有步骤把齿形互相相对向里弯折,形成预塑型(36)的形状,坯料中有一个加强织造品(10)的切段,切段有纵向伸展的基础部分(16,17)确定坯料的一边(11,12),又有一组齿形(18,19),从基础部分向外伸出,确定坯料的另一边。
11、如权利要求第10项中所述的制造预塑型的方法,特征为把齿形(18,19)向里弯折,形成预塑料(36),从而同一层里的齿形互相接触或搭接,向里弯折的齿形互相固定。
12、如权利要求第11项中所述的一种预塑型的制造方法,特征为在冠部的区域里,至少另外加入一个加强织造品片料(39)),对预塑型(36)进一步加强。
13、一种用织造品切片加强的复合材料的头盔的制造方法,特征为把按照权利要求第10,11或12中之方法制成的树脂浸渍的预塑型(36)接受加热和加压。
14、按照权利要求第10,11或第12项中的方法制成的一种预塑型。
15、按照权利要求第13项中所述的方法,制成的一种头盔。
16、按权利要求第1至第6项中任何一项里所述的方法制成的一种料坯。
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