[其他]改进了强度和导电性的铜合金

权利要求书

1、一种兼具高强度和高导电率的铜基合金，其特征在于主要含有0.3%～1.6%（重量百分比，下同）的铁，而多达一半的铁由一种选自镍、锰、钴的元素及其混合物所置换，0.01%～0.2%的镁，0.10%～0.40%的磷，最多0.5%的一种选自锡、锑的元素及其混合物以及余量的铜，但须磷与镁之比至少2.5，磷与磷化物形成元素（镁+铁+镍+锰+钴）总含量之比在0.22～0.49之间。

2、根据权项1所述的铜基合金，其特征在于所述合金主要含有0.35%～1.0%的铁，而多达一半的铁由一种选自镍、锰、钴的元素及其混合物所置换，0.15%～0.25%的磷，0.02%～0.1%的镁，最多0.35%的一种选自锡、锑的元素及其混合物以及余量的铜，但须磷与镁之比在2.5～12.0之间，磷与磷化物形成元素总含量之比在0.25～0.44之间。

3、根据权项1所述的铜基合金，其特征在于锡提高合金强度的有效量最多为0.4%，但须磷与磷化物形成元素总含量之比在0.22～0.48之间。

4、根据权项3所述的铜基合金，其特征在于锡的含量为0.05%～0.35%，但须磷与磷化物形成元素总含量之比在0.27～0.39之间。

5、一种制造铜基合金的方法，该合金主要含有0.3%～1.6%的铁，而多达一半的铁含量由一种选自镍、锰、钴的元素及其混合物所置换，0.01%～0.20%的镁，0.10%～0.40%的磷，最多0.5%的一种选自锡、锑的元素及其混合物以及余量的铜，但须磷与镁之比至少为2.5，磷与磷化物形成元素（镁+铁+镍+锰+钴）总含量之比在0.22～0.49之间，其特征在于，

将上述合金在温度约850～980℃热加工到所需的尺寸，

将上述合金以10%～90%的变形率进行冷变形，以及

在温度400～800℃，将上述合金进行有效时间最多为6小时的软化退火。

6、根据权项5所述的方法，其特征在于上述合金进一步以10%～90%的变形率进行冷变形，然后在温度350～550℃退火。

7、根据权项6所述的方法，其特征在于上述合金进一步以20%～80%的变形率进行冷变形，以提供所需的平整度。

8、根据权项5、6或7所述的方法，其中所述的铁含量至少为0.35%～1.6%。

9、根据权项5、6或7所述的方法，其中锡提高合金强度的有效量最多为0.4%，但须磷与磷化物形成元素总含量之比为0.22～0.48。

10、根据权项5、6或7所述的方法，其中锡以0.05%的量存在，但须磷与磷化形成元素总含量之比在0.27～0.39之间。

11、根据权项7所述的方法，其特征在于所述的退火工序包括部分结晶退火，退火温度为425～500℃，使所述合金达到10%～80%的再结晶。

12、根据权项11所述的方法，其特征在于所述合金进一步以10%～90%的变形率进行冷变形，然后在375～475℃退火，以使所述10%～80%再结晶的合金达到部分再结晶。