[其他]门电路断开可控硅无效
| 申请号: | 85105982 | 申请日: | 1985-08-08 |
| 公开(公告)号: | CN85105982B | 公开(公告)日: | 1988-03-30 |
| 发明(设计)人: | 樱田修六;池田裕彦 | 申请(专利权)人: | 株式会社日立制作所 |
| 主分类号: | H01L29/74 | 分类号: | H01L29/74 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 杜日新 |
| 地址: | 日本东京都千代*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 门电路 断开 可控硅 | ||
本发明涉及门电路断开可控硅,特别是关于在可控硅结构中将晶体管元件之一的电流放大系数降至最小,使其电流截止特性得到改善的门电路断开可控硅。
门电路断开可控硅(以下简称为GTO)是一种半导体开关元件,能够通过控制极的控制截止电流,即由控制极将电流吸走,因此具有广泛的用途,例如,用在变换器中控制电动机的转速。
可控硅的关断增益Goff(即:可控硅导通时的开态电流与截止电流所需的门断开电流之比),众所周知,由下列公式给出:
Goff=α32/α12+α32-1
上式中,α32表示可控硅结构中一个晶体管元件的电流放大系数,该晶体管的基区连接于控制极控制端,α12表示可控硅结构中另一晶体管元件的电流放大系数。
本说明书中,以下将叙述较为通用的P基极型可控硅,电流放大系统α32和α12分别表示为“α(n-p-n)”和“α(p-n-p)”。
有必要改善可控硅的电流截止特性,尤其是,为了增大GTO可控硅的关断增益Goff,由上式可知,必须增大电流放大系数α32、即增大电流放大系数α(n-p-n),使电流放大系数α12,即电流放大系数α(p-n-p)降至最小值。
如《日立周报》(HitachiReview)1980第29卷第三号第127-130页,题为“门断开可控硅和驱动电路”一文中所述,有两种使电流放大系统α(p-n-p)减至最小的常规方法。
第一种方法的特点是掺入重金属,例如金。掺入重金属是以缩短ND层中载流子寿命并由此降低载流子向基区的迁移率为目的,结果使电流放大系数α(p-n-p)减至最小。
第二种减少电流放大系数α(p-n-p)方法的特点是分流P发射极。这种结构等同于p-n-p晶体管的发射极和基极相互通过一个电阻分流的结构,其打算依靠等效分流电阻减少p-n-p晶体管发射极注入的效能,从而使得电流放大系数α(p-n-p)减至最小。
掺重金属的方法能够较好地改善可控硅元件的电流截止特性,而不损害可控硅的基本功能特性。但另一方面,掺重金属的方法有这样的缺点,在NB层中较短的载流子寿命促成了开态电压的增加和漏电流的增加,而且在高温时掺入重金属会带来许多问题,包括降低可控硅元件的性能。
使P发射极短路的第二种方法,因为可以保持较高的载流子寿命,所以能够较好地克服第一种方法的缺点。然而,第二种方法产生一个缺点,由于PE层被N+型层分流,可控硅失去了阻塞反向电压的功能。
在早期的应用中,GTO可控硅主要用于电压型变换器。在这种器件中,仅对其中可控硅施加正向电压,即根本没有反向电压作用于可控硅元件,因此早期的GTO可控硅不需要阻塞反向电压能力。
但是,随着GTO可控硅应用范围的扩展,可控硅也应用于与电压型变换器不同的器件,诸如电流型变换器、反相器和斩波器等。在这些器件中,相等于正向电压大小的反向电压也作用于可控硅元件。
因此,在高性能GTO可控硅采用P发射极短路的情况下,就需串接一个二极管,这样作带来了不利的后果,增大了器件的体积,降低了其工作效率。
为了克服上述缺点,要求GTO可控硅具有最小的电流放大系数α(p-n-p),并且仍具有阻塞反向电压的功能,而没有用重金属掺杂。
本发明的主要目的是通过克服上述常规方法的各缺点,即防止其它许多特性的任何降低,同时又保持阻塞反向电压的功能,获得高截止电流特性的GTO可控硅。
为了这个目的,根据本发明,所提供的门电路断开可控硅包括一块衬底,该衬底具有暴露在一个上表面上是属于第一导电型的第一层;邻接于第一层且属于第二导电型的第二层;邻接于第二层且暴露在衬底另一主表面上的第三层,该层属于第一导电型;邻接于第三层且暴露在衬底主表面上的第四层,该层属于第二导电型;以及设置在第一层和第二层之间且属于第一导电型的第五层。第五层具有经选择小于第二层的杂质浓度。当然,衬底中包含有PN结,分别形成在上述导电类型互不相同且相邻的层次间。另外,第一主电极至少与第一层良好导电连接,第二主电极与第四层良好导电连接,控制极连接于第三层。
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