[其他]充液阀无效
| 申请号: | 85105795 | 申请日: | 1985-07-30 |
| 公开(公告)号: | CN85105795A | 公开(公告)日: | 1987-03-11 |
| 发明(设计)人: | 林政行;高田幸雄 | 申请(专利权)人: | 三菱重工业株式会社;中菱工程株式会社 |
| 主分类号: | F16K21/00 | 分类号: | F16K21/00 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 李毅,孙蜀宗 |
| 地址: | 日本东京都千*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 充液阀 | ||
本专利是关于可用于注液阀的充液阀。
图5是一种原有的充液阀1的纵剖面图,其右半部表示阀处于开启状态。左半部表示阀处于闭合状态。通气管2是通过螺丝4连接到液阀杆5上。3是由弹性材料制成的液阀用密封片,6是由弹性材料制成的密封用的O形环。近来灌装的瓶子和液体的品种增多,为适应这种趋势,要求经常更换通气管2;但用螺丝固定很费时间,换一根需要40~60秒钟时间,所以从生产效率来看很不理想。
本发明要解决的问题就是原有技术生产效率低的问题;即提供一种充液阀,不需工具就能在短时间内更换通气管,装上后即使用力拉也不会拨出。
本发明就是:在由垂直安装在充液装置的液体柜上的阀座形成的筒状阀本体,插入阀本体内的阀体形成的筒状液阀杆和安装在液阀杆下端的可装拆的通气管等三者构成的充液阀中,从上述液阀杆的下端插入筒状的保持器,并在保持器内侧的同一圆周上等间隔地埋放有若干能转动的圆珠,圆珠从保持器内侧突出,在上述通气管的上端沿轴向加工出一凹槽,槽的深度比圆珠突出部分稍大一些。凹槽在端部顺圆周方向弯曲并变小,在圆珠上下位置处装上用来密封通气管和保持器之间间隙的O形环。
下面按图说明本发明的实施例,图1~图4表示本发明的实施例。在图1~图4中,11是阀本体,12是通气管,3是阀座密封圈,13和14是由弹性材料制成的O形环,15是圆珠,16是保持圆珠位置的保持器,17是弹性材料制成的O形环,18是密纳圆珠15的盲槽,19是为插入通气管12而设置的圆珠15的导槽,20是液阀杆。通气管12用螺纹与液阀杆20连接。
圆珠15放在保持器16的孔16a内,圆珠和孔之间有一定间隙,使圆珠在水平方向稍能滚动,圆珠的外圆面与液阀杆20的内壁20a接触。孔16a是在保持器16的内侧经收缩而形成的,用来限制圆珠15的突出尺寸e。通气管12的上部开有纵向导槽19,槽深为f,比圆珠突出保持器16的尺寸e稍深一些。所以,插入通气管12时不需费什么力气。
另外在导槽19的下端开有与其相连的深度为g的水平槽,在水平槽末端加工出槽的尽头18a。槽18的深度g比圆珠15的突出尺寸e稍深一些。当把通气管12放置到使保持器16内的圆珠15进入到槽18的尽头18a时,通气管就插好了。由于采用了这种保持在保持器16内的圆珠15,所以不必用特殊工具就能拨出通气管12;同时由于保持器16的孔16a、通气管12的水平槽18以及圆珠突出量e有效地起着作用,所以可以完全防止通气管12脱落。
在上述实施例中,用了3个圆珠15,实际上圆珠15的数量只要超过2个都是可以的。水平槽18在上述实施例中仅是水平的,但为了防止脱落,在槽18的终端加工出水平端头后,在槽18终端的上方加工出截止槽。这样可以象拉下通气管12方式那样,使通气管更有效地保持在保持器16内。
以上详细地介绍了本发明的结构;与原来的结构相比,装拆大为方便。
如通气管采用老式的快速连接器方式,则要加大圆珠的移动量,使外套筒可以随便滑动;如采用弹簧回位方式,在插入后要使外套筒下降时圆珠也不会掉落。因此结构很复杂,用两只手才能装上、拆下。对充液阀在结构上还无法这样做。
本发明采用了圆珠定位方式,防止通气管摆动,无多余零件,用一只手就能装上、拆下,同时可以确认已装到了一定位置,由于上下两个O形环的紧固力作用,可防止插好的通气管在运转中旋转、脱落。
对图的简单说明
图1是表示本发明实施例的充液阀的纵剖面图,图2是其通气管的横剖面图,图3是其通气管的侧剖面图,图4是保持器上孔的局部放大横剖面图,图5是一种老的充液阀的纵剖面图。
图中主要部分的说明
11……阀本体 12……通气管
13、14……O形环 15……圆珠
16……保持器 16a……孔
18……盲槽(凹槽)
19……导槽
20……液阀杆
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