[其他]管接头

说明书

用于连结液体软管的管接头已有各种各样的不同结构。

一般的管接头都是在接头内壁四周装几个（例如四个）间隔均匀，向内倾斜的锁爪以便使每一锁爪可以从管子插入口进入。在插入管子时，管壁推开每个锁爪的端部，当插入的管子向外移动，摩擦力等使锁爪咬住管子外壁而防止脱落。

需要抽出管子时，管接头配有解脱装置，如解脱环，该解脱装置向外推开锁爪前端使管体脱离锁爪的咬合而将管体取出。

上述普通管接头的结构要求锁爪本身有相当程度的刚性。为此，锁爪需要有相当的厚度以确保所需的刚性。锁爪前端的形式也改进了，比如说象锐利的刀子，以提高其咬入管体外壁的能力。

上述这种结构使用的锁爪具有很好的刚性但缺乏弹性。其缺点是当锁爪刃在插入管体的外壁上刚好开始打滑，锁爪不易随管体的移动而调整，结果降低了咬合管体的能力。当管体是用较硬的材料制成时，其缺点更为显著。如果使锁爪容易适应管子移动，就需将锁爪作薄，可是这样又缺少刚性。

与上述的管接头同类型，本发明人已发明了一种新式的管接头2如图2所示，但不是使用上述那种刚性锁爪，而是将一种带有弹性的磷青铜薄板等材料冲压成锯齿环的钳位片，如图1所示的钳位件，其外经端缘弯曲成拉伸的L形状。这种新结构的特征已在日本专利申请№56-177664中提出。

上述钳位件有几个优点。由于它是由弹性薄板制成，因此可靠其内缘3轻易咬住管外壁，而且由于它是挠性的，所以能够随管动作而保持咬入状态，又因外缘4弯曲成拉伸了的L形，所以具有某种程度的刚性。

但是，本发明通过进一步的研究，发现上述钳位件1由于其易于跟随管子外壁的移动而带来了下例不利之处。

见图3，挠性软管5若作为一个自动装置等设备的液体输送管使用时，常常由直线状态弯曲成圆弧状态。在这种弯曲状态下，在咬入管体5外壁钳位件的内缘位置中，其弯曲位置的内侧与外侧之间，会逐渐产生一种偏移，从而在管体5外壁上形成一个供咬合的螺旋形的槽。当管体5恰巧以其轴线为中心转动时，管体5很可能从接头上脱落。另外，当管体5为尼龙等较硬材料时，由于钳位件1的内缘咬入较浅，在滑动状态下可能发生脱落现象。

本发明是有关上述管接头的一种改进，旨在提供一种管接头，可使其钳位件更牢固地咬住管体外壁，从而保证管子的连接。

图2是普通管接头的剖视图;

图1是图2管接头所用钳位环的说明图;

图3是图1的钳位环在使用状态下的说明图;

图4是本发明的管接头剖视图;

图5是图4管接头所使用的钳位环截断的外形图;

图6是图4管接头所使用的导环和钳位环说明图。

本发明的较佳实施例将参考附图进行如下详细说明。

图4中，接头本体10大致为圆筒状，其内壁自插管口处开始，形成第1台阶11、第二台阶12、及第3台阶13，其内径逐渐减小。近似圆筒状的导环14被固定在接头本体10的内部，其凸缘15与第一台阶11相接。在接头内壁中间部分的导环14有一控制台阶16，在其内顶端部有一环状槽17。第二台阶12使接头体10的内径与尼龙或者聚氨酯（polyurethane）管筒18的外径一样，这样管18便可以插入，另一方面，第三台阶13决定管筒18前端插入的位置。

正似圆筒状的弹性套筒19由橡胶之类的弹性材料制成，并固定在接头本体10内，这样，插入接头本体的套筒18外壁就可能与套筒19相接从而达到密封。

钳位环22，如图5所示，系把较薄（0.2毫米左右）的磷青铜板等弹性材料冲成环状，再从环的内径端缘和外径端缘交错形成许多放射状缺口23、24而或为锯齿状环体。

在本发明中，带有缺口24的外缘侧以规定的宽度向同一方向弯曲以便在断面上形成拉伸开的L状。

钳位环22置于环状槽17内，以使其外缘弯曲方向指向管筒18插入的口。在管筒18未插入时，钳位环22处于不变形状态，即其内缘边与接头本体10在同一平面但与其轴线垂直。

大体为圆筒状的解脱环25由导环14支撑，沿轴线方向运动直至其直径扩大部分26与导环14的控制段16相接触，或者说其凸缘27与导环14的端面相接触。解脱环25在直径扩大部分26里侧的外段呈锥形直径渐渐缩小，一直插入最里端。解脱环25的这种形状是为了便于在解脱环25的扩大部分26与控制部位16接触时，解脱环25的外侧端可能刚好与钳位环22的内缘接触，或与其隔有一小段距离。