[发明专利]无纸胎油毡油纸的制造及设备无效

专利信息
申请号: 85105175.8 申请日: 1985-07-08
公开(公告)号: CN1007743B 公开(公告)日: 1990-04-25
发明(设计)人: 胡考远;石巨金;冯俊祥;马艮忠 申请(专利权)人: 平定县造纸厂
主分类号: D06N5/00 分类号: D06N5/00
代理公司: 山西省专利服务中心 代理人: 王光华
地址: 山西省平*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 无纸胎 油毡 油纸 制造 设备
【权利要求书】:

1、一种用纤维底基经浸渍、涂面、冷却、撒布、压延的油毡、油纸的生产方法,其特征在于:用干法分离含纤维的原料为游离状的单纤维。这些游离状的单纤维,以空气为载体,在定量给出机上形成游离状纤维层底基,用夹网支承和传送进行浸渍、涂面、冷却、撒布、压延定宽等的连续生产方法。

2、按权利要求1所述的方法,其特征在于:浸渍和涂面可在同一槽内连续操作;冷却和撒布可在同一槽内同时完成。

3、按权利要求1或2所述的方法,其特征在于:纤维的分离可以是纵向的分裂,无横向的剪切,分离后的纤维基本保持原长,无纤维束,块状或颗粒等物;分离后的游离状干纤维按纤维长短配用(其中长纤维如统布、全鞋、废棉、废麻、废化纤或合成纤维等占40-70%;短纤维如废纸、矿渣棉、落地花等占30-60%)。

4、实现上述方法的设备由纤维分离机3、配料混合机4、定量给出机5、浸涂槽6、冷撒槽7、压延定宽机8、凉干机9、卷取机10组成,其特征在于,游离状纤维层底基由两条无端金属夹网11支承和送入浸涂槽6,浸涂槽6中间用隔板12分开,分为浸渍和涂面两个部分,夹网11的运行依靠导网辊15及紧网辊13来完成,在浸渍液面的上方装有挤压辊14,经浸涂后的底基脱离夹网11的支承自动落入冷撒槽7,冷撒后引入压延定宽机8中,压延定宽机8由特种金属材料制成的凹面辊16和凸面辊17相互啮合而成。

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