[其他]凝结材料的制备方法无效
| 申请号: | 85104279 | 申请日: | 1985-06-05 |
| 公开(公告)号: | CN85104279A | 公开(公告)日: | 1986-12-24 |
| 发明(设计)人: | 斯皮克·德克·皮特;万·德·海登 | 申请(专利权)人: | 斯塔尔化学工业有限公司 |
| 主分类号: | D06N3/04 | 分类号: | D06N3/04;B32B27/04;B32B31/00 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 吴大建,全菁 |
| 地址: | 荷兰5145P*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 凝结 材料 制备 方法 | ||
1、凝解材料的制备方法,该方法是将织布浸入至少含有一种可凝结的聚合胶乳的浸渍浴中,接着在凝结浴中凝结,其特征在于,凝结在水相中进行,而浸渍浴中含有(化学或物理的)发泡剂,其中发泡与凝结同时发生或紧随凝结而发生。
2、根据权项1所述的方法,其特征在于,凝结和(或)发泡是用加热浸渍过的布而实现的。
3、根据权项2所述的方法,其特征在于,用热促凝剂实现凝结。
4、根据权项3所述的方法,其特征在于,凝结和(或)发泡是在含水凝结浴中,在温度至少50℃下进行的。
5、根据权项4所述的方法,其特征在于,凝结和发泡是在温度为85~100℃下进行的。
6、根据权项2所述的方法,其特征在于,凝结和发泡是在100~130℃的蒸汽室中进行的。
7、根据权项6所述的方法,其特征在于,凝结和发泡是在100~110℃的蒸汽室中进行的。
8、根据权项2所述的方法,其特征在于,凝结和发泡是在快速热转换炉中进行的。
9、根据权项1所述的方法,其特征在于,凝结是用合适的电解质和适合于所用的聚合胶乳的pH值来实现的。
10、根据权项9所述的方法,其特征在于,在使用阴离子聚合胶乳时,于pH<7时进行凝结。
11、根据权项9所述的方法,其特征在于,在使用阳离子聚合胶乳时,于pH>7时进行凝结。
12、根据权项9~11所述的方法,其特征在于,凝结在15~75℃下进行。
13、根据权项12所述的方法,其特征在于,凝结在40~60℃下进行。
14、根据权项9~13所述的方法,其特征在于,凝结的聚合胶乳在热水浴、蒸汽浴或快速热转换炉中并如权项4-8所述那样进行加热来达到发泡。
15、根据权项1~14所述的方法,其特征在于,聚丁二烯胶乳、聚丁二烯苯乙烯共聚胶乳,聚丁二烯丙烯腈共聚胶乳、聚苯乙烯丁二烯丙烯腈三聚胶乳、聚氯丁二烯胶乳、聚丙烯酸酯胶乳、聚乙酸乙烯酯胶乳、聚氨酯胶乳或其混合物用作聚合胶乳。
16、根据权项15所述的方法,其特征在于,聚氨酯胶乳用作聚合胶乳。
17、根据权项3或16所述的方法,其特征在于,将热促凝剂嵌入聚合物的主链。
18、根据权项17所述的方法,其特征在于,0.5~10摩尔%的聚(环氧乙烷)二醇作为热促凝剂嵌入聚氨酯分子中。
19、根据权项18所述的方法,其特征在于,嵌入1.5~5摩尔%。
20、根据权项15~19所述的方法,其特征在于,使用按重量计含有5~30%的聚合胶乳的浸渍浴。
21、根据权项20所述的方法,其特征在于,按重量计,浸渍浴含有5~15%的聚合胶乳。
22、根据权项1~8所述的方法,其特征在于,聚乙烯基烷基醚或其衍生物,聚缩醛、聚硫醚、聚(环氧乙烷)或其衍生物,或聚(环氧丙烷/环氧乙烷)或其衍生物用作热促凝剂。
23、根据权项3和22所述的方法,其特征在于,基于聚合胶乳固体成分并以重量计算,热促凝剂的使用浓度为2~30%。
24、根据权项23的所述方法,其特征在于,按重量计算,热促凝剂的使用浓度为2~10%。
25、根据权项1~24所述的方法,其特征在于,使用物理发泡剂。
26、根据权项25所述的方法,其特征在于,沸点在-40℃和+50℃之间且不溶于水的溶剂用作物理发泡剂。
27、根据权项26所述的方法,其特征在于,使用其沸点在-20℃和+30℃之间且不溶于水的溶剂。
28、根据权项25~27所述的方法,其特征在于,囟代饱和或不饱和烃,饱和的或不饱和的芳烃,不论其是否包入聚合物膜内,都可以用作不溶于水的溶剂。
29、凝结材料,该凝结材料是用上述权项中的任何一项所述的方法制得的。
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