[其他]微波炉的高压变压器冷却装置

说明书

本发明是关于一种微波炉的高压变压器冷却装置，更具体地说，是关于一种用于高压变压器的改进型冷却装置。

按照常规，任何用于微波炉的高压变压器冷却装置都具有一个冷却风扇，用来冷却内部电气元件，例如冷却向高频振荡的磁控管加高压的高压变压器。例如日本专利公开昭55-140042就公开了这样的冷却装置，图3是示意地表明其结构一个截面图，表示一个用于冷却常规高频加热装置的典型冷却装置，标号1表示在烤箱侧面的机腔，标号2表示安装在底板3上的高压变压器，两个标号4表示进气口，标号5表示风扇，它通过两个进气口4送进外界空气来冷却高压变压器2，并且将空气吹向磁控管6以使之冷却，标号7表示在使高压变压器2和磁控管6冷却后将空气向外部排出的排气口。标号8表示在微波炉9前表面上的控制盘。如图3所示，该冷却装置的风扇5和磁控管6、排气口7在同一水平位置上，如图3中的箭头所示，冷却风从风扇5吹向磁控管6，并从排气口7排出，而高压变压器2受到从进气口4补充的空气流所冷却，由于风扇5的进气方向与两个进气口4的方向有偏离，而在二个进气口间的空气通道则是弯曲的。在上述常规冷却装置中，由于空气在冷却高压变压器2和磁控管6的过程中不停地流动，通风的效果大大受到影响，因而造成风扇5丧失部分通风效果。所以，这种常规的冷却装置不能有效地冷却高压变压器2，当使用如图3所示的冷却装置时，风扇5常常在吹风效果较差的条件下运行，并且，从高压变压器2前部的进气口4吸入的外界空气不能有效地对变压器排热，因此，这种高压变压器总是不能得到充分地冷却，这样就必须使用直径相当大的蛇管，以便很好地使蛇管温度保持在一特定的水平下，结果，作为高频加热装置，常规的微波炉不得不使用昂贵的高压变压器。

鉴于上述缺点，本发明的目的在于提供一种构造独特，用一台风扇对高压变压器及磁控管同时冷却的冷却装置，以提高对高压变压器的冷却效果，同时也使风扇本身的工作效果得到提高。

在本发明的冷却装置中，高压变压器安装在风扇的进气口的适当位置上，该风扇有排气口，并且磁控管设有进气通道口和排气口，同时，将磁控管进气通道口和风扇排气口并列地安装在风扇的上面，而不是如同现有技术那样，风扇和磁控管、排气口都在一个水平位置上。这样空气从进气口进入后，一部分供给磁控管，剩余的空气由排气口排出，使得从进气口进入的空气量增加，变压器冷却效果增强，而现有技术中空气流通的速度受到活门和空气流通路径的影响，不能达到本发明的冷却装置的冷却效果。

使用本发明的冷却装置加强了风扇本身的工作效果又改善高压变压器的冷却效果。本发明所采用的结构还在高压变压器中使用了直径较小的蛇管，最后达到节省总生产费用的结果。

图1是一个截面图，表示本发明最佳实施例的微波炉高压变压器冷却装置。

图2是本发明所采用的高压变压器的冷却装置的部件分解透视图。

图3是常规的微波炉高压变压器冷却装置的截面图。

现在参考附图，对本发明的最佳实施方案描述如下，图1是表示本发明最佳实施例的微波炉高压变压器冷却装置的截面图;图2则是本发明所采用的高压变压器冷却装置的部件分解透视图。注意：分别用相同标号表示与图3相同部件。最佳实施例中风扇5被置于几乎是高压变压器2的正上方处，以使进入的空气可以垂直上升，磁控管6和排气口7被并行排列在风扇5的空气通道上，从而使磁控管6在残留的空气从排气口7全部被排出以前，利用进入的一定量的空气充分冷却。本结构还能在对磁控管6冷却之后，将剩余空气经过导管10送进烤箱11，然后从蒸汽管道12排出。由于采用上述冷却系统结构，空气流过进气口4、风扇5和排气口7时所受到的阻力能够降低到最小限度。由于通风效率高，空气流量增加，用于冷却变压器2的空气流量也增加了。由此，有效地提高了风扇5的空气交换效果。此外，还增强了空气流动，同时，这种结构也能通过增强空气流动来对高压变压器2进行冷却。由于从高压变压器2的前部和后部两个进气口4进来的空气，通过将变压器整个包围而有效地使其冷却，该变压器的冷却效果得到显著加强，已经证实，与目前能用于冷却常规的微波炉的系统相比，本发明的新型冷却系统可以有效地将高压变压器的蛇管温度控制在20度左右，由此，通过减小高压变压器的蛇管直径，使大大节省总费用成为可能，除在附图中示出的轴流式风扇5之外，任何类型风扇如直流式或离心式风扇都可使用。