[其他]铝的阳极氧化工艺及其作胶印版版材的应用

说明书

本发明是关于铝的阳极氧化工艺，它特别适合作版材使用于胶印版，该工艺是利用以磷酸为主要成份的电解液来完成的。

用于胶印版的版材被制成以后，在其一面或二面涂上一层对幅射（光）敏感的涂层（光敏层或蚀刻），它完全可由使用者自己涂布，也可由予涂印刷板的制造者来完成，这一涂层可以通过照相制版方法，产生原稿的印刷图像，在印刷板上产生印刷图像后，版基层带图像部分在后面的印刷过程中可以吸收油墨并印出图像，而图像以外的部分（非图象部分）在后面的印刷过程中成为平板印刷亲水性的图象底色。

出于以上原因，这就要求在胶印版制造中用作支撑蚀刻层的版材满足以下要求：

-经曝光后光敏层中那些已经变为比较可溶性的部分，通过显影能被很容易地从版材上去除，以便产生亲水性的非图象区而不留下残渣，而且版材完全不受显影剂腐蚀。

-这种裸露在非图象区的版材必须具有对水的很高的亲和性，也就是说它必须是强亲水性的，以便在平板印刷过程中能始终迅速地接受水，并能对油性的印刷油墨产生足够的排斥作用。

-对未曝光的光敏层，必须具有足够的粘接性，对曝光后涂层中用于印刷的部分也必须具有足够的粘接性。

-版材必须具备良好的机械强度，特别还要耐磨、耐化学腐蚀，尤其要耐硷性介质。

用于支撑涂层的底基材料多半是采用铝，它通过众所周知的方法进行表面粗化。如干刷，湿刷、喷沙处理、化学和/或电化学处理。尤其是经电化学粗化处理的铝还要经过一道阳极化处理，在这个处理过程中产生一层薄薄的氧化层，以便改进其耐磨性能。这些阳极氧化处理一般是在电解质H₂SO₄，H₃PO₄，H₂C₂O₄，H₃BO₃，氨基磺酸，磺基琥珀酸，磺基水杨酸或其混合物中进行。在这些电解质或其混合物中形成的氧化层，因其结构、氧化层厚度以及耐化学性不同而有所区别。在胶印版的工业生产中大量采用H₂SO₄或H₃PO₄的水溶液，就含有H₂SO₄的电解质而言，可参考欧洲专利0，004，569（美国专利4，211，619）以及其中提到的现有技术出版物。

在含有H₂SO₄的电解液中制得的铝层是非晶态的，在胶印板中一般其层重量为0.15～10g/m²，折合层厚约0.15～3.0μm。用此法阳极氧化处理过的版材用于胶印版时有一个缺点，即在H₂SO₄电解质中形成的氧化层耐碱溶液的能力较差，这种碱液越来越多地被用于如予涂胶印版的加工过程，尤其是现在用于阴图或阳图型光敏层的显影液。进而言之，这些氧化铝层经常倾向于或多或少地单向从光敏层中吸收物质，这就导致了氧化层的着色（染色）。

当铝在电解液中进行阳极氧化处理时，电解液中有含有氧的磷酸及其化合物，这种类型的工艺公开在如下的文献例子中：

-德国专利1671614（美国专利3511661）叙述了在温度不低于17℃，电流密度为1.5～3A/dm²（直流电）时，采用浓度为42～85%的H₃PO₄的水溶液，制造印刷版材。

-德国专利公开说明书1809248（美国专利3594289）叙述了在温度为15～40℃，电流密度为0.5～2A/dm²（直流电或交流电）采用浓度为5%～50%的H₃PO₄水溶液，来制造带蚀刻的印刷版，蚀刻层含有光聚性化合物。

-德国专利公开说明书2507386（美国专利1495861）叙述了在温度为10～40℃电流密度为1～5A/dm²（直流电），电压为1～50V时，采用浓度为1～20%的H₃PO₄或多磷酸的水溶液来制造印刷版材。