[发明专利]制造带表面涂物构件的方法和装置

说明书

这是一项关于制造表面具有覆盖物的成型构件的方法发明，它尤其适用于制造机动车内容的表面层。上述构件具有一块衬板，在其未变形状态下加热，然后送入一个调温的压模组件中，在该组件中，表面覆盖材料在衬板变形期间固定到衬板的朝向最终可见表面的一边上。

上述方法来自于广泛的实践，衬板和覆盖材料一起送到压模组件或成形机构，在其中它们被加工成一体。为达此目的，成型机可冷却或调节到适当的温度。

现有的加工方法从经济的观点上来看，有其优点，它能通过一次简单的操作来进行成形、固定、甚至是切边等工艺程序。

但是，现有方法也有缺点，衬板的整个表面仅能覆盖一块，并且是同样的材料。

现在实际应用的方法与我们的发明不同，它先把冷的衬板材料在加热的成型机组件中成型并切成需要的尺寸，然后再在用上述方法预成型的衬板上喷涂一层胶，在另一个成型机组件内把覆盖材料固定在衬板上。这就出现这样一种可能性，即如果把两种不同的覆盖材料覆盖到衬板表面的不同区域，就需要进行两次按上述顺序的操作。

在按上述方法覆盖成型构件后，还需要进行进一步的工作，即切除或固定覆盖材料的伸出的边缘，而对于在一块成型构件上覆盖两块不同材料的情况来说，在两块不同表面区域之间的接缝上，还要贴上盖条。

现有这项方法的缺点是：它需要采取多次加工步骤，而从经济方面来考虑，这正是需要避免的。由西德专利公开说明书DE-OS3109338，我们知道还有一种类似的方法，即把两块不同材料的切片同时固定到预成型的衬板上，而不是如上面描述的一块接一块地进行的。为达到此目的，先把切片安装在一个压紧支架上，然后把该支架插入一个单独的连接机组件内，两块切片的连线上装有压紧装置，从而使切片固定在适当的位置，然后加热切片，抽空上模的空气，使切片向上吸入覆盖机组件的上模内。

为使覆盖材料与已插入成型机的预成型衬板固定在一起，上模和压紧支架一起下降，使上模放在下模上，此时，压紧装置与衬板表面发生接触。

覆盖材料与衬板产生紧密接触是采用下述方法：在覆盖材料的上部空间通上空气，从而真空状态消失;把覆盖材料下面空间中的空气通过衬板抽出，从而使覆盖材料与衬板紧密地吸贴在一起。

这项现有方法是相当麻烦的，因为它也包含多次单独的操作，特别是在成型机组件的上、下模部件抽真空时，更是既化钱、又需要成型机组件具有特殊的构造。另外，这项现有方法仅能用于透气的衬板上，否则，在相应的覆盖工序中，就不可能把覆盖材料吸紧在衬板上;同时，覆盖材料必须是不透气材料，否则，成型机组件的上模和下模交替地抽真空就没有价值了。

本发明的目的是提供一种如引言中所确定的方法，采用此方法可以在一块成型构件上，以简单而又经济的方式，至少在它表面的两个区域内覆盖不同的材料。

本发明采取下述方法达到了这个目的，把表面覆盖材料以两块或多于两块切片的形式压紧在压模组件内，这些切片将覆盖衬板的不同区域;在衬板与覆盖切片一起变形之前，借助于夹紧装置的向上向下的作用，使衬板与压紧的切片沿着切片的迭缝、接缝或连线发生压力接触。

按照本发明的方法仅包含少量的操作步骤，因此它可以在有效地节约成本的前提下，提供把不同的覆盖材料固定到衬板不同表面区域上的可能性。

首先，我们注意到，在本发明的方法中，成型构件在一次简单的操作中，既成了形，又完成了覆盖工序;同时，在这同一次操作中，还能够修整成型构件的边缘。

在衬板上覆盖不同材料是用一种意想不到的方式来完成的，它并未考虑取消先有技术中使用的成形机组件的抽气设施。该方法的特殊优点是：在实施本发明时，并不拘泥于使用透气的衬板材料和不透气的覆盖材料，因此，对本发明来说，实用材料的选择范围相应地广泛得多了。

夹紧装置是一个简单而有效的装置，它能把覆盖材料安置在衬板上并夹住连接区域，从而确保在后面的成型步骤中能相互完全对准。与先有技术不一样，用本发明所提供的方法，切片夹紧在一个公共平面上时，衬板与切片发生接触，这样就能沿着切片之间的连线把衬板放置在相对于切片的适当位置。从这一点上来说，衬板在这一步时还未变形是很重要的，衬板的变形是在以后使成型机上、下模相对移动而产生的。这就意味着衬板的成型是在覆盖材料之间的相互位置完全确定以后才进行的。因此，衬板的变形以某种方式取决于覆盖材料切片之间连线的位置控制。这样做的结果，覆盖材料切片之间的连线总是适当地定位在衬板上，而不可能象现有技术中常常发生的那样偏向一边。即使这些现有方法采用了预成型的衬板，也不能避免这种偏移。