[实用新型]热转印膜印刷设备

说明书

本实用新型提供热转印膜印刷设备，涉及热转印领域，包括：承托台，所述承托台的底部前后两端位置对称焊接有两处触底支撑框，承托台的后侧中间位置焊接有一处安装耳板，且安装耳板上贯穿转动安装有一处转柱，且转柱的焊接有一处摆板；所述承托台用于承载铺平的待印刷的衣服；所述摆板的左右两侧对称焊接有两处轨道轴，两处轨道轴上滑动安装有一处驱动架，且驱动架的前端凸出置于摆板前侧，驱动架的前端凸出段上焊接有一处T形把杆，插块下滑与两处插槽插接配合可将驱动架定位于前移状态，使电热压板保持在下压印刷状态，适用需一定时间才能转印完成的图案印刷加工，省去需手部长时间保持压紧电热压板的麻烦，避免手部产生吃力和疲劳的问题。

技术领域

本实用新型涉及热转印技术领域，特别涉及热转印膜印刷设备。

背景技术

热转印具体是将图片使用热转印墨水打印在普通纸上，再经过热转印设备在数分钟内加热到一定的温度将纸上的图像色彩逼真的转印到目标物上的一种特殊工艺，热转印也经常被用于衣服图案的印刷。

现有的转印设备上用于加热压印转印膜的电热板的压紧驱动机构，多缺少对压紧状态的定位结构，造成转印时需依靠手动出力保持在压紧状态，这适用进行一些短时间就能转印完成的图案，但是在进行一些需一定时间才能转印完成的图案时，手部会产生吃力和疲劳，使用效果欠佳。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供热转印膜印刷设备，以解决转印时需依靠手动出力保持在压紧状态，造成在进行一些需一定时间才能转印完成的图案时，手部会产生吃力和疲劳，使用效果欠佳的问题。

本实用新型提供了热转印膜印刷设备，具体包括：承托台，所述承托台的底部前后两端位置对称焊接有两处触底支撑框，承托台的后侧中间位置焊接有一处安装耳板，且安装耳板上贯穿转动安装有一处转柱，且转柱的焊接有一处摆板；所述承托台用于承载铺平的待印刷的衣服；所述摆板的左右两侧对称焊接有两处轨道轴，两处轨道轴上滑动安装有一处驱动架，且驱动架的前端凸出置于摆板前侧，驱动架的前端凸出段上焊接有一处T形把杆；所述摆板的首端段上滑动安装有一处电热压板，且摆板的尾端段上通过螺丝锁紧卡装有一处电控盒，电控盒与电热压板电性连接，电热压板用于下滑将转印膜上的图案加热压印于衣服上；所述摆板的首端段上对称向前支撑焊接有两处安装套，且两处安装套上贯穿滑动安装有一处定位架；所述转柱的底部段上焊接套装有一处限位环，限位环的圆周外圈上支撑焊接有一处限位块；所述安装耳板的顶端外圈位置上焊接有一处挡块，限位块摆转与挡块抵靠接触。

进一步的，所述电热压板的顶端中心处焊接有一处六棱滑轴，六棱滑轴与摆板的首端段贯穿滑动配合，且六棱滑轴的顶端水平焊接有一处T形受力板，T形受力板横向部分的左右两端对称转动连接有两处连杆。

进一步的，两处所述连杆的尾端转动连接有两处轴套，两处轴套通过前后四处弹簧顶推与两处轨道轴滑动配合。

进一步的，所述驱动架整体由U型拉框和焊接于U型拉框尾端的滑动框共同组成，其中滑动框呈凵状结构，且滑动框的顶端呈左右对称焊接有两处滑环，两处滑环通过弹簧顶推与两处轨道轴的后端段滑动配合。

进一步的，所述定位架整体由U形滑动框和焊接于U形滑动框底部的插块共同组成，且右侧的安装套上贯穿旋拧安装有一处顶紧螺栓，此顶紧螺栓的首端段与U形滑动框的右侧竖向滑杆顶压接触。

进一步的，所述U型拉框的前端部分上对称焊接有两处定位块，两处定位块向后滑移与摆板的首端段抵靠接触，且U型拉框左右拉杆的中间段上对称开设有两处插槽，插块下滑与两处插槽插接配合。

有益效果是：

1、本实用新型，插块下滑与两处插槽插接配合可将驱动架定位于前移状态，使电热压板保持在下压印刷状态，适用需一定时间才能转印完成的图案印刷加工，省去需手部长时间保持压紧电热压板的麻烦，避免手部产生吃力和疲劳的问题。