[实用新型]淀粉膨化成型装置

说明书

本实用公开了淀粉膨化成型装置，涉及淀粉膨化成型技术领域，本实用新型包括移动机构、膨化机构以及粉碎机构，移动机构包括滑轮与支撑螺栓，膨化机构包括半导体制冷片，粉碎机构包括阀门、刀片以及转轴，转轴一侧连接有刀片，膨化机主体外侧连接有半导体制冷片，传输管内部设有阀门，粉碎箱一侧设有排出口。本实用新型淀粉膨化成型装置，通过半导体制冷片有效避免膨化机主体温度过高，延长装置使用寿命，电机箱提供动力，使转轴带动刀片按一定速率转动，使膨化饲料长度均匀，传输管内的感应器感应后自动打开阀门，有效控制粉碎箱内饲料量，增加了装置实用性，相比传统的淀粉膨化成型装置，膨化效率更高、人工劳动强度更低、操作更简单。

技术领域

本实用新型涉及淀粉膨化成型技术领域，特别涉及淀粉膨化成型装置。

背景技术

膨化是将物料加湿、加温调质处理，并挤出模孔或突然喷出压力容器，因骤然降压而使体积膨大的工艺操作。在膨化操作中，对物料加温、加压处理，不加蒸汽或水的膨化为干法膨化；对物料加温、加压并加蒸汽或水的膨化为湿法膨化。在饲料加工领域，淀粉膨化成型装置是一种很重要的设备工具。

现有的淀粉膨化成型装置在膨化饲料的过程中，经常存在以下问题：原料膨化后要包装运输到另外一个地方去粉碎，耗费大量的人力物力，加大生产效率；膨化过程中向温度过高，容易对膨化设备产生损害；膨化后的产品一般呈长条形不易存放，降低膨化效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供淀粉膨化成型装置，克服了现有技术的不足，通过半导体制冷片有效避免膨化机主体温度过高，延长装置使用寿命，电机箱提供动力，使转轴带动刀片按一定速率转动，使膨化饲料长度均匀，传输管内的感应器感应后自动打开阀门，有效控制粉碎箱内饲料量，增加了装置实用性，具有膨化效率高、人工劳动强度低、操作简单的特点。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

淀粉膨化成型装置，包括

移动机构，包括底板、伸缩推杆以及支座，若干所述支座下表面均与底板上表面连接，所述伸缩推杆两端分别与支座内表面连接；

膨化机构，包括支撑架、半导体制冷片以及膨化机主体，所述支撑架下表面与底板上表面连接，所述支撑架上部设有膨化机主体，所述膨化机主体外侧设有半导体制冷片；

粉碎机构，包括粉碎箱、阀门以及传输管，所述粉碎箱下表面与底板上表面连接，所述粉碎箱上部连接有传输管，所述传输管内部设有阀门。

进一步，所述移动机构还包括底座与滑轮，若干所述底座上表面均与底板下表面连接，若干所述底座下部分别设有滑轮。

进一步，所述移动机构还包括支撑板与支撑螺栓，若干所述支撑螺栓外侧均与底板内表面连接，若干所述支撑螺栓下部分别设有支撑板。

进一步，所述膨化机构还包括进料口、驱动电机、膨化螺杆以及出料口，所述膨化机主体上部设有进料口，所述膨化机主体内部设有膨化螺杆，所述膨化螺杆另一端连接有驱动电机，所述膨化机主体一侧设有出料口。

进一步，所述粉碎机构还包括转轴、第一齿轮、第二齿轮、刀片以及电机箱，所述转轴外侧与第二齿轮内表面连接，所述第一齿轮与第二齿轮齿合，所述转轴一端设有刀片，所述第一齿轮一侧设有电机箱。

进一步，所述粉碎机构还包括存放箱与排出口，所述传输管上部设有存放箱，所述粉碎箱一侧设有排出口。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型通过伸缩推杆与滑轮便于装置移动，减轻工作人员劳动强度，支撑螺栓使装置更加稳定，避免装置意外倾倒造成不必要的损失；

本实用新型通过半导体制冷片，有效避免膨化机主体温度过高，导致膨化机主体异常，延长装置使用寿命；