[实用新型]一种不锈钢钢管用等距切割装置

说明书

本实用新型涉及钢管切割技术领域，公开了一种不锈钢钢管用等距切割装置，所述底座的上端左侧固定连接有支撑座，所述支撑座的上端固定连接有切割机构，所述底座的上端右侧倾斜安装有滑道，所述底座的上端位于滑道的下方固定连接有电机，所述电机的转轴头部设有齿轮，所述滑道的底部固定连接有两根固定杆，所述固定杆的底端套接有传动杆，该装置通过电机带动凸轮转动，使限位装置上下运动，上限位杆与下限位杆能够对钢管进行限位和定时送料，无需手动一根一根送料，增加了工作效率，并且通过固定压板在切割锯切割时同步将钢管压住，同时弹簧与减震胶垫将切割工作带来的震动减缓，提高了切割锯工作的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及钢管切割技术领域，具体为一种不锈钢钢管用等距切割装置。

背景技术

钢管是一种经济钢材，通常用于建筑结构网架、支柱和机械支架，使用钢管制作的建筑可以减轻重量，节省金属用量，而且可实现工厂化机械化施工，在使用过程中为了满足制作需求通常需要对钢管进行切割，达到使用的要求。

专利申请号为CN201820988318.9的一种钢管等距切割装置，包括环形轨道、旋转座和切割刀架，该装置虽能够使固定块连接层和钢管紧密贴合，增大接触面积，提高定位精度，相互定位减小单面定位产生的误差，但需要手动一根一根将钢管放入装置固定好，再启动切割工作，这样不仅浪费加工时间，并且增加了员工的劳动负荷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢钢管用等距切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座的上端左侧固定连接有支撑座，所述支撑座的上端固定连接有切割机构，所述底座的上端右侧倾斜安装有滑道，所述底座的上端位于滑道的下方固定连接有电机，所述电机的转轴头部设有齿轮，所述滑道的底部固定连接有两根固定杆，所述固定杆的底端套接有传动杆，所述传动杆的中部设有齿轮且与电机的转轴头部相啮合，所述传动杆的两侧均设有凸轮，所述凸轮的上端设有限位装置，所述限位装置包括有第一连接板，所述第一连接板的中部转动连接在滑道的外侧侧壁上，所述第一连接板的上端拐角处固定连接有向下的上限位杆，所述第一连接板的下端拐角处固定连接有向上的下限位杆，所述滑道的较低一端中部开设有切割槽，滑道内壁位于下限位杆处设有空槽。

所述切割机构包括有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆前端连接有切割锯，所述伸缩气缸的伸缩杆两侧均螺钉连接有第二连接板，所述第二连接板的底端固定连接有平行于滑道的支撑架，所述支撑架内部套接有两个连接杆，所述连接杆下端固定连接有平行于支撑架的固定压板，所述固定压板较低一端固定连接有挡板，所述连接杆外侧套接有连接于支撑架和减震胶垫中部的弹簧，所述连接杆外表面位于弹簧上端套接有减震胶垫。

所述下限位杆套接于空槽，所述下限位杆贯穿滑道且能够自由上下运动。

所述凸轮的凸起部分将限位装置抵至最高处时，所述上限位杆与下限位杆摆动至最高处，所述凸轮的凸起部分未接触限位装置时，所述上限位杆与下限位杆摆动至最低处，所述上限位杆与下限位杆的纵向水平距离小于钢管的直径。

所述切割锯的运动轨迹经过切割槽。

所述固定压板刚接触钢管时，所述切割锯未接触钢管，所述弹簧压缩的极限长度大于切割锯将钢管切断运动的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该不锈钢钢管用等距切割装置，通过电机带动传动杆转动，凸轮在转动过程中使限位装置沿与滑道连接的转轴小幅度上下摆动，第一连接板带动上限位杆摆动，当上限位杆挡住第一根钢管时，下限位杆降低，因上限位杆与下限位杆的纵向水平距离小于钢管的直径，所以当上限位杆摆动至最高处时，第一根钢管滑入切割槽直至挡板挡住钢管，下限位杆摆动至最高处挡住第二根钢管，使用者可一次性放置多根钢管，使钢管每隔固定的时间便会滑入一根至切割槽，便于使用者连续地切割，减少了劳动负荷并且增加了工作效率。