[实用新型]一种金属板材表面毛刺去除装置

说明书

本实用新型公开了一种金属板材表面毛刺去除装置，包括侧挡板、导料装置、传送带、压料机构、打磨装置，所述侧挡板设置有两组，且两组所述侧挡板相对设置，所述侧挡板之间依次固定安装有导料装置和传送带，所述传送带正上方的两侧挡板之间固定连接有打磨装置，所述打磨装置两侧的侧挡板之间分别固定连接有压料机构。本实用新型目的是提供一种操作简单、工作效率高，省时省力的金属板材表面毛刺去除装置。

技术领域

本实用新型涉及金属板材表面处理技术领域，具体的说是一种金属板材表面毛刺去除装置。

背景技术

金属板材未加工处理前其表面存在很多毛刺，导致在家具组装过程中容易刺伤手部。而现有技术中，金属板材表面的毛刺处理一般通过人工手动打磨，操作繁琐，处理过程较为费时费力，工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种操作简单、工作效率高，省时省力的金属板材表面毛刺去除装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种金属板材表面毛刺去除装置，包括侧挡板、导料装置、传送带、压料机构、打磨装置，所述侧挡板设置有两组，且两组所述侧挡板相对设置，所述侧挡板之间依次固定安装有导料装置和传送带，使用时，所述导料装置用于板材输送，以及对金属板材进行相对限制，使金属板材按既定方向将金属板材输送至传送带中，所述传送带正上方的两侧挡板之间固定连接有打磨装置，所述打磨装置用于金属板材的打磨处理，所述打磨装置两侧的侧挡板之间分别固定连接有压料机构，所述压料机构用于压紧金属板材，增加金属板材与传送带之间的摩擦力，从而防止打磨装置在打磨过程中金属板材打滑滞留。

其中一种实施例中，所述导料装置包括导料台、托料板、限位板、驱动块、滑导块、双向丝杆、驱动电机，所述导料台固定连接在两侧挡板之间，所述导料台上开设有驱动槽，所述驱动槽内转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆一端穿过相对的侧挡板后与驱动电机相连接，所述驱动电机固定连接在侧挡板的外端一侧，所述驱动槽内滑动连接有两组相对称的驱动块，所述驱动块贯穿有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有双向丝杆，所述驱动槽两侧的导料台上分别开设有导料槽，所述导料槽内分别滑动连接有相对称的滑导块，所述滑导块与驱动块上分别固定连接有托料板，所述托料板上端开设有若干滚槽，所述滚槽内均滚动连接有导料辊，所述托料板上端的相离一侧边缘处分别固定连接有限位板。

其中一种实施例中，所述打磨装置包括第一固定板、导料块、安装横板、第一液压缸、打磨电机、打磨辊、第一同步轮、第二同步轮，所述侧挡板上端边缘之间固定连接有第一固定板，所述第一固定板下端的侧挡板上开设有滑槽孔，所述滑槽孔内滑动连接有导料块，所述导料块之间固定连接有安装横板，所述安装横板上端固定连接有两组相对称的第一液压缸，所述第一液压缸上端嵌固连接在第一固定板上，所述安装横板的上端一侧边缘处固定连接有打磨电机，所述打磨电机的转轴一端贯穿导料块后固定连接有第一同步轮，所述安装横板下端的两组导料块之间转动连接有打磨辊，所述打磨辊的一端穿出导料块后固定连接有第二同步轮，所述第二同步轮通过同步带与第一同步轮传动连接。

其中一种实施例中，所述压料机构包括侧导板、第二固定板、第二液压缸、伸缩杆、弹簧、升降板、U型辊架、压料辊，所述侧挡板的相对一侧分别固定连接有侧导板，所述侧导板上端分别固定连接有第二固定板，所述侧导板的相对一侧开设有滑动槽，所述滑动槽两侧的侧导板上分别开设有滑导槽，所述滑导槽内分别滑动连接有侧导块，所述侧导块分别固定连接在升降板的相对两侧，所述升降板上端分别固定连接有两组相对称的第二液压缸，所述第二液压缸上端嵌固连接在第二固定板上，所述升降板上嵌固连接有若干伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接在U型辊架上，所述U型辊架两端分别固定连接有滑动块，所述滑动块相对滑动连接在滑动槽内，所述U型辊架内转动连接有压料辊。

其中一种实施例中，所述U型辊架的上端两侧分别固定连接有滑导杆，所述升降板上相对开设有滑导孔，所述滑导杆上端滑动连接在滑导孔内，所述滑导杆上端穿过滑导孔后固定连接有限位块。