[实用新型]一种倒渣机挡辊装置及倒渣机

说明书

本实用新型为一种倒渣机挡辊装置及倒渣机，属于螺旋焊管生产线清渣设备，技术方案为，一种倒渣机挡辊装置，包括挡辊底座、挡辊，挡辊底座包括挡辊底板和固定底座，挡辊底板和固定底座相对的侧面通过转轴转动连接，挡辊安装在挡辊底板的另一侧面；还包括伸缩驱动装置，伸缩驱动装置的伸缩端与挡辊底板铰接。本挡辊装置设置在倒渣机上，通过伸缩驱动装置驱动挡辊底板带动其上挡辊转动，在进行倒渣作业时，挡辊底板转动竖起，挡辊对钢管进行限位，倒渣完成后，挡辊底板能够转动至倒渣机的机架下方，使钢管能够在到倒渣机上直接进行输送，无需反复输送，提高了生产作业效率。

技术领域

本实用新型涉及焊管生产线清渣设备领域，具体涉及一种倒渣机挡辊装置，以及一种倒渣机。

背景技术

钢管在焊接过程中，钢管内部会产生许多的焊渣、焊剂等废料，钢管在进入下一生产流程前需要先将管道中的废料清理干净。

目前，在对钢管内部废料进行清理时，需要在专用的倒渣机上进行，现有倒渣机在对钢管进行废料清理时，首先是将钢管一端升起一定角度，使钢管倾斜，然后倒渣机对钢管进行旋转使得钢管内部废料滑出管体，以达到清渣效果。基于此工作原理，现有的倒渣机的主体结构包括支撑钢管的底座装置，和使倒渣机底座装置倾斜的抬升装置，以及在倒渣机底座的一端设置有防止钢管在倾斜状态下沿倒渣机斜面下滑的阻挡装置。

但是，目前的上述结构中，由于阻挡装置在钢管轴线方向上形成了运动干涉，虽可以保证钢管在倒渣机倾斜时不会滑落，但是同时也导致，需要进行清渣作业的钢管需要通过如吊装的方式运送到倒渣机上来完成倒渣工序，倒渣完成后再反向运输至生产线，或者通过其它方式实现钢管在生产线和倒渣机之间的来回转运，加大了人力物力成本的同时，增加了生产线工序的繁琐性。

发明内容

本实用新型针对目前倒渣机需要对钢管进行反复输送，流程繁琐，工作效率低的问题提供了一种倒渣机挡辊装置。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为，一种倒渣机挡辊装置，包括挡辊底座、挡辊，挡辊底座包括挡辊底板和固定底座，挡辊底板和固定底座相对的侧面通过转轴转动连接，挡辊安装在挡辊底板的另一侧面；还包括伸缩驱动装置，伸缩驱动装置的伸缩端与挡辊底板铰接。本挡辊装置设置在倒渣机上，通过伸缩驱动装置驱动挡辊底板带动其上挡辊转动，在进行倒渣作业时，挡辊底板转动竖起，挡辊对钢管进行限位，倒渣完成后，挡辊底板能够转动至倒渣机的机架下方，使钢管能够通过生产线的输送辊沿长度方向直接移动至下一工位，无需反复输送，大大提高了生产效率。

优选的，挡辊底板上固定安装有铰链底座，伸缩驱动装置的伸缩端铰接在铰链底座上。通过安装铰接底座，提高铰接处的结构强度，同时简化挡辊底板的结构，便于生产制造。

优选的，挡辊底板与铰链底座焊接连接。焊接结构刚性、强度大，且无需对挡辊底板与铰链底座进行打孔连接避免了截面积减损。

优选的，铰链底座设有销孔，铰链底座与伸缩驱动装置的伸缩端通过销轴进行连接。拆装方便，便于建造，伸缩驱动装置中伸缩端在工作时可以保证绕轴线进行转动，从而带动挡辊底板进行转动。

优选的，挡辊底座的上部平面设有从动辊子，在挡辊底座转动至机架下方时。在钢管输送时，从动辊子对钢管进行额外支撑，有利于提高运输稳定性和运输效率。

优选的，挡辊底板与固定底座的相对面上分别安装有圆套，转轴两端分别与两个圆套转动连接，转轴中部设有轴肩。延长与转轴的连接长度，提高连接强度，进而提高对钢管的支撑力度；同时便于挡辊底板的转动。

优选的，挡辊设有两个，两个挡辊的转动转轴呈一定夹角设置。使得钢管在转动时对挡棍摩擦力始终保持垂直于挡棍轴线方向。

另一方面，本实用新型还提供一种倒渣机，包括机架和抬升装置，抬升装置能够驱动机架至倾斜状态，机架的一端安装有上述所示倒渣机挡辊装置，挡辊底座与机架固定连接，伸缩驱动装置的固定端与机架铰接。