[实用新型]一种装盒机进料机构

说明书

本实用新型提供了一种装盒机进料机构，涉及装盒机技术领域，包括传递机构、中转机构和进料输送带，所述传递机构上设有中转出料区，所述中转出料区上方设有第一推料机构，所述传递机构一侧设有中转机构，所述中转机构包括转盘、转运托槽和第二推料机构，所述中转机构一侧设有进料输送带，所述第二推料机构与进料输送带的架体安装，所述进料输送带一端与装盒机进料口连接；本实用新型通过设置第一推料机构可以将传递机构上传递的多列药瓶推入转运托槽上，第二推料机构可以实现将转运托槽上排列整齐的多个药瓶同步推入至进料输送带，过程中无需夹持药瓶，避免了药瓶发生变形，同时推送进料可以保持排列整齐的多个药瓶队形不易发生松散变化。

技术领域

本实用新型涉及装盒机技术领域，尤其涉及一种装盒机进料机构。

背景技术

装盒机是包装机械的一种，有自动装盒机、药用装盒机等。自动装盒机是将药瓶、药板、药膏等和说明书自动装入折叠纸盒中，并完成盖盒动作，部分功能较全的自动装盒机还带有贴封口标签或进行热收缩裹包等附加功能。

在药粉装瓶——药瓶装箱生产线上，利用装盒机将药瓶装入药盒中，现有的装盒机进料机构通过一般依次只能满足一个药瓶的进料操作，一些可以进行多个药瓶一次性进料的进料机构则多是通过移动机构带动两个气缸移动位置，然后控制气缸伸出带动其下方安装的夹板对多个药瓶两进行同步夹持进料，对于圆柱体的药瓶来说，该种夹持进料方式容易使得药瓶无法被稳定夹持，导致进料失败，当提高夹持力夹持药瓶保证进料稳定性时，过大的夹持力会使得药瓶被挤压变形。因此，本实用新型提出一种装盒机进料机构，以解决现有技术中的不足之处。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种装盒机进料机构，通过设置第一推料机构可以将传递机构上传递的多列药瓶推入转运托槽上，第二推料机构可以实现将转运托槽上排列整齐的多个药瓶同步推入至进料输送带，过程中无需夹持药瓶，避免了药瓶发生变形，同时推送进料可以保持排列整齐的多个药瓶队形不易发生松散变化。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种装盒机进料机构，包括传递机构、中转机构和进料输送带，所述传递机构上设有中转出料区，所述中转出料区上方设有第一推料机构，所述传递机构一侧设有中转机构，所述中转机构包括转盘、转运托槽和第二推料机构，所述转盘通过旋转电机驱动，所述转盘外侧设有转运托槽，所述转运托槽设有多组，多组所述转运托槽在转盘外侧呈环形阵列设置，所述转运托槽上方设有第二推料机构，所述中转机构一侧设有进料输送带，所述第二推料机构与进料输送带的架体安装，所述进料输送带一端与装盒机进料口连接。

进一步改进在于：所述传递机构包括震动输送带和导流台，所述震动输送带一侧设有导流台，所述导流台上设有固定分隔板，所述固定分隔板设有多组，相邻所述固定分隔板之间形成导流通道。

进一步改进在于：所述中转出料区设置在固定分隔板一侧的导流台上，所述中转出料区和固定分隔板之间的导流台上方设有限位机构，所述中转出料区上设有贯穿槽，所述贯穿槽设置数量、位置与固定分隔板适配，所述贯穿槽处的导流台下方设有托板，所述托板上设有活动分隔板。

进一步改进在于：所述活动分隔板设有多组，多组所述活动分隔板上端均位于贯穿槽内，所述托板下方设有第一气缸，所述第一气缸下端与导流台的架体安装。

进一步改进在于：所述第一推料机构和第二推料机构结构相同，均包括推料框、安装架、第二气缸、连接座和第三气缸，所述推料框顶部设有安装架，所述安装架上方设有第二气缸，所述第二气缸上端设有连接座，所述第三气缸的输出端与连接座安装。

进一步改进在于：所述推料框内对称设有活动板，所述推料框侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有调节螺栓，所述调节螺栓一端与和活动板侧壁转动连接。

进一步改进在于：所述进料输送带上设有间隔板，所述间隔板等距设有多组。