[实用新型]一种长轴加工用接料装置

说明书

本实用新型涉及接料装置技术领域，且公开了一种长轴加工用接料装置，解决了现有的接料装置缺少缓冲过渡结构而容易造成长轴损伤以及容易对工作人员造成伤害的问题，其包括长轴传送组件和接料盒，所述接料盒位于长轴传送组件的正面，长轴传送组件由底部支撑架一、底部支撑架二、正面支撑板、背面支撑板、转辊一、转辊二、传送带体、伺服电机、减速机和下料导向板构成，接料盒内部的一端活动设置有接料缓冲组件；通过该长轴加工用接料装置能够对长轴进行接料，能够通过缓冲过渡结构对进入接料盒的长轴进行缓冲，提高接料的平稳性，避免造成长轴的碰撞损坏。

技术领域

本实用新型属于接料装置技术领域，具体为一种长轴加工用接料装置。

背景技术

长轴在加工完成后，需要通过送料机构运送到指定接料盒进行存储，目前通常的做法是通过输送带传送到接料盒处，然而在传送过程中由于输送带与接料盒之间没有缓冲过渡，因此会使长轴在出料滑落过程中容易产生损伤，而且还会对工人造成伤害，安全性较差。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种长轴加工用接料装置，有效的解决了现有的接料装置缺少缓冲过渡结构而容易造成长轴损伤以及容易对工作人员造成伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长轴加工用接料装置，包括长轴传送组件和接料盒，所述接料盒位于长轴传送组件的正面，长轴传送组件由底部支撑架一、底部支撑架二、正面支撑板、背面支撑板、转辊一、转辊二、传送带体、伺服电机、减速机和下料导向板构成，正面支撑板和背面支撑板均固定连接于底部支撑架一和底部支撑架二的顶端，转辊一和转辊二分别连接于正面支撑板和背面支撑板之间的两端，传送带体套设于转辊一和转辊二，减速机固定连接于背面支撑板背面的一端，减速机的输出轴与转辊一连接，伺服电机固定连接于减速机的背面，伺服电机的输出轴与减速机的输入轴连接，下料导向板固定连接于背面支撑板正面的一端并位于传送带体的顶部，接料盒内部的一端活动设置有接料缓冲组件。

优选的，所述转辊一和转辊二与正面支撑板和背面支撑板之间均通过活动轴连接，正面支撑板的高度小于背面支撑板和传送带体的高度，背面支撑板的高度大于传送带体的高度，传送带体外表面开设有环形凹槽，下料导向板为弧形结构，下料导向板与背面支撑板之间为焊接连接结构。

优选的，所述接料盒的底端固定设置有若干支撑腿，接料盒的内侧壁固定设置有防撞缓冲垫片，防撞缓冲垫片为橡胶材质，接料盒的底面为倾斜式结构。

优选的，所述接料缓冲组件由若干导料杆体、若干限位档杆、若干缓冲弹簧、若干固型连接梁和若干活动连接座构成，导料杆体的一端通过活动连接座与接料盒活动连接，限位档杆固定连接于导料杆体另一端的顶部，缓冲弹簧连接于导料杆体靠近限位档杆一端的底部，缓冲弹簧的底端与接料盒固定连接，固型连接梁固定连接于多个导料杆体之间的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

、在工作中，通过设置由底部支撑架一、底部支撑架二、正面支撑板、背面支撑板、转辊一、转辊二、传送带体、伺服电机、减速机和下料导向板构成的长轴传送组件，从而能够实现对长轴进行送料，能够将长轴排入到接料盒的内部；

、通过设置由若干导料杆体、若干限位档杆、若干缓冲弹簧、若干固型连接梁和若干活动连接座构成的接料缓冲组件，能够实现对排入接料盒的长轴进行缓冲，提高下料的平稳性，避免长轴相互撞击造成损坏，同时能够避免造成工作人员受伤。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型长轴加工用接料装置结构示意图之一；

图2为本实用新型长轴加工用接料装置结构示意图之二；