[实用新型]一种具有高承重能力的拼装式填料支承板

说明书

一种具有高承重能力的拼装式填料支承板，包括支承板本体和加固梁；支承板本体由若干块支承梁排列拼接形成，支承梁上侧还隆起设置有驼峰部，驼峰部的内部中空开设有通气腔，通气腔包括一位于支承梁底部的开口，并且驼峰部侧面开设有若干个连通通气腔的侧孔，支承梁的底部则还开设有连通支承梁上下侧的底孔；加固梁抵接设置于支承板本体的下侧；每个支承梁的底部都朝上开设有若干个加固台阶，加固台阶贯通支承梁底部的前后侧，从而使支承板本体的底部形成有一由若干个加固台阶连通形成的加固槽，加固梁的顶部便嵌设于加固槽内；本实用新型提高支承板本体与加固梁之间连接的牢固性，并能够有效防止支承板本体因被加固梁垫高而造成填料空间被压缩。

技术领域

本实用新型涉及填料塔的零部件领域，具体涉及一种具有高承重能力的拼装式填料支承板。

背景技术

填料塔又称填充塔，化工生产中常用的一类传质设备，主要由圆柱形的塔体和堆放在塔内的填料(各种形状的固体物，用于增加两相流体间的面积，增强两相间的传质)等组成，用于吸收、蒸馏、萃取等，填料塔以填料作为气、液接触和传质的基本构件，液体在填料表面呈膜状自上而下流动，气体呈连续相自下而上与液体作递向流动，从而进行气、液两相间的传质和传热。

填料塔除了主体传质元件—填料外，尚有填料支承板、床层限位器、液体分配器、液体收集及再分配装置等辅助内件，它们与填料共同构成一个完整的填料塔，其作用都是促进气液的均匀分布及良好接触，以便填料塔发挥出最大的生产能力和最高的效率；而其中的填料支承板的主要作用便是对于上方填料的支撑，因此其需要有足够的强度，并且为了利于气液的再分配，还要求其对于气液的阻力足够小。

并且随着技术的发展，现有市面上采用的支承板以气体喷射式填料支承板为主，而相较于传统的开孔的平板式支承板，气体喷射式填料支承板因其的立体波纹结构，不但增大了支承板的强度和刚度，还能够使得气体能够不通过支承板上方的液层而直达进入填料层，从而有效避免了支承区出现液泛现象。

其中专利号为ZL202021484387.X的中国专利中便公开了：“一种新型填料支撑板，包括支撑板本体，所述支撑板本体的侧壁固定连接有两个对称设置的连接板，所述支撑板本体与两个连接板的侧壁均设有多个通孔，两个所述连接板的上侧共同设有第一固定机构，两个所述连接板的下侧共同设有第二固定机构。本实用新型具有以下优点和效果：在对支撑板本体进行连接安装时，将相邻的两个竖板上的螺纹孔对齐，并使用螺栓对其进行固定，其次利用螺母增加稳定性，使得整体结构更加稳固，同时利用插槽和插杆侧壁上的波浪状结构，能够增加其接触面积，进一步对两个支撑架本体进行固定，增加了装置的稳定性”。

但包括上述专利中所记载的方案，现有市面上的气体喷射式支承板都存在一个问题：为了便于支承板过人孔进入至填料塔内，以及便于支承板的安装，现有的气体喷射式支承板一般都由若干个支承梁排列拼合而成，而为了保证拼合形成的支承板的强度，因此一般都会在支承板的底部再沿着支承梁的排列方向设置几根加固梁，来确保支承梁之间连接的牢固性，从而提高支承板的强度和刚度，但是现有技术中都是直接将支承板放置于加固梁上，两者之间的连接并不紧密，因此会发生支承板相对于加固梁偏转而导致支承板的承重能力下降的问题，并且由于加固梁衬于支承板的下方，还会导致支承板的高度升高，进而导致放置填料的空间被压缩，进而影响到填料塔的传质效果。

发明内容

为了克服现有技术中气体喷射式填料支承板与其下方加固梁之间连接不够紧密而导致支承板承重能力下降的不足，本实用新型提供一种具有高承重能力的拼装式填料支承板。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种具有高承重能力的拼装式填料支承板，包括：

支承板本体，其由若干块支承梁排列拼接形成，所述支承梁上侧还隆起设置有驼峰部，所述驼峰部的内部中空开设有通气腔，所述通气腔包括一位于所述支承梁底部的开口，并且所述驼峰部侧面开设有若干个连通所述通气腔的侧孔，所述支承梁的底部则还开设有连通支承梁上下侧的底孔；