[实用新型]一种板材双边抛光装置

说明书

本申请公开了一种板材双边抛光装置，涉及板材加工机械领域，包括抛光机构、输送机构、预压紧机构和机架；所述抛光机构、输送机构和预压紧机构均设置在机架上；所述抛光机构设置有若干个，间隔分布在输送机构的两侧，分别对输送机构输送的板材两侧进行抛光；所述预压紧机构设置有若干个，若干所述预压紧机构间隔设置在机架上，位于所述输送带的上方位置，用于压紧输送机构上板材。借此，与以往传统结构相比，解决了板材侧边自动化抛光加工的问题，实现板材双边同时抛光，节省了人力成本，提高板材加工效率和质量。

技术领域

本申请涉及板材加工机械领域，尤其是涉及一种板材双边抛光装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大。

板材表面抛光是加工过程中的重要环节，其通过抛光磨头持续对板材的表面进行抛光，使板材的表面达到一定的光泽度。目前存在很多自动化程度较高的抛光装置，但大多只能实现板材两面的抛光加工，当遇到对板材的侧边也有抛光要求时，有人工加工的方式，也有采用抛光机械进行加工的，但多是进行单侧边的加工，效率较低，使得使用成本较高。

实用新型内容

为解决板材多侧边自动化抛光加工的问题，本申请提供一种板材双边抛光装置。

本申请提供的一种板材双边抛光装置采用如下的技术方案。

一种板材双边抛光装置，包括抛光机构、输送机构、预压紧机构和机架；所述抛光机构、输送机构和预压紧机构均设置在机架上；所述抛光机构设置有若干个，间隔分布在输送机构的两侧，分别对输送机构输送的板材两侧进行抛光；所述预压紧机构设置有若干个，若干所述预压紧机构间隔设置在机架上，位于所述输送机构的上方位置，用于压紧输送机构上板材。

通过采用上述技术方案，机架为该板材双边抛光装置的适型支撑架，抛光机构位于输送机构的两侧，输送机构在中间输送平放的板材，抛光机构位于其两侧，当板材被输送时经过抛光机构时，板材的两侧边被抛光机构进行抛光，完成抛光作业。预压紧机构的顶部与机架连接，底部将板材压紧在输送带上，使板材始终贴合在输送带上，提高稳定性，防止板材移动影响抛光质量。

可选的，所述输送机构包括若干平行间隔设置的输送带，若干所述输送带均通过若干输送带轮支撑设置在机架上。

通过采用上述技术方案，输送带设置有多个，且间隔一定距离，使的输送机构可以适应宽度尺寸更大的板材，使得板材输送更加平稳；输送带通过多个输送带轮支撑，提高输送带的支撑性。

可选的，所述输送机构的动力源A设置在机架上，通过动力传动件带动输送带轮转动。

通过采用上述技术方案，输送机构的动力源A设置在机架上，通过传动件带动输送带轮转动，从而带动支撑在输送带轮上的输送带运行，进行运输板材。

可选的，所述预压紧机构包括导向元件、弹性元件和压板；所述导向元件的顶部与机架轴向滑动连接，且底部与压板固定连接，所述弹性元件套设在导向元件上，且位于支架和压板之间，所述压板的底部设置有若干滑轮。

通过采用上述技术方案，导向元件起到了压板和机架之间的连接导向作用，提高压紧稳定性，弹性元件的设置使该预压紧机构可以压紧更大厚度尺寸范围的板材，且通过滑轮与板材滚动接触，减小摩擦，防止板材被划伤，提高运输效率。

可选的，若干所述抛光机构间隔设置在输送机构的两侧，所述抛光机构包括动力源B和抛光辊，所述抛光辊位于输送带的侧部，通过动力源B提供动力旋转。

通过采用上述技术方案，所述抛光机构设置有多个，板材可以被多个抛光机构的抛光辊抛光多次，提高抛光质量。